فرکوتک ZR
پرایمر محافظتی اپوکسی اشباع از پودر روی (زینک ریچ اپوکسی)
مشخصات محصول
فرکوتک ZR تولید شده بر پایه رزین های اپوکسی حلالی و پودر روی بصورت سه جزئی است. پرایمر محافظتی اپوکسی ZR برای پوشش ضد خوردگی بر روی سطوح فلزی تولید گردیده است.
- حاوی 90 درصد وزنی پودر روی در رنگ اجرا شده است.
- پرایمر حاصله در مدت زمان کوتاه خشک می گردد. بر روی سطح اجرا شده می توان پوشش مجدد و لایه های نهایی با رنگهای بر پایه اپوکسی، اکریلیک و یا پلی یورتان را اجرا کرد.
دانلود کاتالوگ محصول
مشخصات محصول
فرکوتک ZR تولید شده بر پایه رزین های اپوکسی حلالی و پودر روی بصورت سه جزئی است. ZR برای پوشش ضد خوردگی بر روی سطوح فلزی تولید گردیده است.
- حاوی 90 درصد وزنی پودر روی در رنگ اجرا شده است.
- پرایمر حاصله در مدت زمان کوتاه خشک می گردد. بر روی سطح اجرا شده می توان پوشش مجدد و لایه های نهایی با رنگهای بر پایه اپوکسی، اکریلیک و یا پلی یورتان را اجرا کرد.
مطابق با استاندارد
- تست چسبندگی
به روش ASTM D 3359 (Cross cut – knife) یک لایه به ضخامت خشک 100 میکرون: 5A (بدون کنده شدن)
- مقاومت در برابر ضربه
به روش ASTM D 2794 ، یک لایه به ضخامت خشک 100 میکرون: بدون ترک
- مه نمکی
به روش ASTM B 117 ، به مدت 1000 ساعت ، یک لایه به ضخامت خشک 100 میکرون : بدون نشانه ای از خوردگی و یا تاول زدگی
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی
رنگ | خاکستری مات | ||
اجزاء | 3 | ||
پایه | زینک ریچ اپوکسی | ||
نسبت اختلاط (A,B,C) وزنی | 1.6kg A: Part | ||
1.2kg B: Part | |||
9.900kg :C Part | |||
وزن مخصوص (kg/l )
at 25°c |
Part A: 1 ± 002 | ||
Part B: 0.95 ± 0.02 | |||
Part C: 3.25 ± 0.05 | |||
2.680± 50 gr:(حلال(A+B+C+ 5% | |||
درصد وزنی مواد جامد(غیرفرار) | 88±2% | ||
درصد روی درفیلم خشک وزنی | 90% | ||
مدت زمان خشک شدن فیلم رنگ به ضخامت خیس150 میکرون دررطوبت 50% | |||
دمای محیط | 25°c | 45°c | |
از دست دادن چسبندگی سطحی | 30 دقیقه | 10 دقیقه | |
اجرای لایه دوم | حداکثر | 1 سال | 1 سال |
حداقل | 1 ساعت | 30 دقیقه | |
عمل آوری | 7 روز | 5 روز | |
مدت زمان نگهداری مخلوط
آماده شده رنگ |
4 ساعت | 2 ساعت | |
قابل توجه است که زمان خشک شدن رنگ بطور مستقیم به دمای محیط و اجزاء ، رطوبت محیط و ضخامت لایه اجرا شده ارتباط دارد . |
موارد استفاده از فرکوتک ZR
فرکوتک ZR قابل استفاده بر روی سطوح فلزی است. از جمله: پلها در بزرگراه ها ، مجموعه های ورزشی و استادیوم ها ، پالایشگاهها و پتروشیمی ها ، مناسب جهت محیط های دریایی ، سکوهای دریایی ، سازه های فلزی محوطه و سقف در استخر های شنا .
مزایای استفاده از پرایمر اپوکسی ZR
- تشکیل یک فیلم سخت
- ترکیب 3 جزئی از پیش توزین شده
- حاوی 90درصد پودر روی در فیلم نهایی خشک شده
- چسبندگی بالا به سطح زیرکار
- مقاومت شیمیایی بالا تحت شرایط خورندگی زیاد در سواحل دریا
- مقاومت سایشی و ضربه بالا پس از کیورینگ کامل
میزان مصرف
- محدوده ضخامت لایه خیس پیشنهادی 125 تا 200 میکرون .
- محدوده ضخامت لایه خشک حاصله 75 تا 125 میکرون
- مقدار مصرف 330 تا 550 گرم در هر متر مربع
دستور العمل ساخت و اجرا
- جهت کسب حداکثر عملکرد ، ضروری است تا در پوشش های زینک ریچ ، پودر زینک مصرفی در رنگ تماس مستقیم با سطح فلزرا داشته باشد .
- سطح خشک ، عاری از هرگونه آلودگی ، گرد و غبار و زنگ باشد تا اطمینان از حداکثر چسبندگی حاصل شود .
- میتوان از حلال مصرفی جهت برداشتن چربیهای احتمالی استفاده کرد . عملیات سندبلاست بمنظور زنگ زدایی کامل و ایجاد سطح مناسب رنگ آمیزی پیشنهاد میشود . لازم است در مدت زمان کوتاهی پس از آماده سازی ، رنگ اجرا تا از زنگ زدگی آنی جلوگیری شود .
- ابتدا جزء A,B دریک ظرف به خوبی مخلوط تا یکدست شود و سپس جزء C به آرامی اضافه و توسط یک همزن قوی مخلوط تا کاملا همگن شود.
رنگ حاصله را از الک با مش 30 تا 60 عبور داده و اجازه داده تا ترکیب بمدت 30 دقیقه در دمای 25 درجه سانتیگراد و یا 15 دقیقه در دمای 40 درجه سانتیگراد در ظرف باقی بماند . پس از این مدت مجدداٌ مخلوط شود . چنانچه نیاز به استفاده از حلال میباشد پس از عملیات انتظار و آغاز واکنش اضافه شود .
اجرا
- حداقل دمای اجرا c°4 و حداکثر آن c°40 ( محیط ، بستر کار و اجزاء ) می باشد .
- حداقل دمای سطح c°3 بالاتر از نقطه شبنم میباشد .
- جهت سطوح محدود می توان از قلم مو استفاده و در صورت نیاز حداکثر 5% وزن کل ، رقیق کننده اضافه کرد .
- جهت سطوح وسیع میتوان از پمپ های Airless یا اسپری با هوا استفاده کرده در این حالت میتوان حداکثر تا 8% از رقیق کننده استفاده کرد .
بسته بندی فرکوتک ZR
پرایمر اپوکسی فرکوتک ZR در ست های 12.700 kg عرضه میشود.
A:1.600 kg B:1.200 kg C:9.900 kg
رقیق کننده در بسته بندی های 4 و 20 لیتری عرضه میشود.
انبار داری پرایمر محافظتی اپوکسی ZR
فرکوتک ZR در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و به دور از منبع آتش نگهداری شود. مواد فرکوتک ZR در بسته بندی در بسته نگهداری شود.
ایمنی
- از منبع حرارتی و آتش دور باشد ، از تماس با پوست و چشم جلوگیری و از پوشش های محافظتی مثل دستکش و عینک استفاده شود .
- در زمان اجرا ، اختلاط و خشک شدن از وسایل تهویه ای مناسب بمنظور جلوگیری از افزایش غلظت مواد مضر تبخیر شده و حلال های مصرفی استفاده شود .
خدمات فنی
بخش فنی شرکت شیمی ساختمان در جهت ارائه مشاوره فنی و نحوه استفاده صحیح از مواد خود در کارگاه ، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد. شما می توانید برای دریافت دستورالعمل اجرای رنگ صنعتی ، لاک صنعتی و پوشش های صنعتی با کارشناسان هماهنگ شوید.
پرایمر محافظتی اپوکسی
پرایمر های محافظتی همانند رنگ های محافظتی وظیفه محافظت از سطح زیرین در برابر عوامل خورنده را دارد. پرایمر ها به عنوان پوششی برای قطعات و سطوح زیرین استفاده می شوند. پرایمر ها انواع مختلفی دارند که هر یک برای کاربردی خاص و ویژه مورد استفاده قرار می گیرند.
بعضی از پرایمر ها به عنوان سطح زیری رنگ کاری استفاده می شوند. پرایمر های قیری، پرایمر های پلیمری، پرایمر های اپوکسی و بسیاری از پرایمر های چند جزئی دیگر از انواع پرایمر می باشند.
محصولی که به معرفی آن می پردازیم از دسته پرایمر های اپوکسی می باشد. پرایمر محافظتی اپوکسی توسط شرکت شیمی ساختمان با نام تجاری فرکوتک ZR تولید و عرضه می شود. این محصولی سه جزئی می باشد. پرایمر محافظتی اپوکسی دارای مقدار زیادی پودر روی در ترکیب خود می باشد.
پرایمر های محافظتی که در ترکیبب خود از پودر روی بهره می برند بهترین محافظ برای سطوح فلزی هستند. از پرایمر محافظتی اپوکسی حاوی روی، برای محافظت از سطوح فلزی و قطعات فلزی استفاده می شود. نام دیگر این محصول زینک ریچ اپوکسی می باشد. پرایمر های محافظتی اپوکسی غنی از روی در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارند.
بیشترین مقدار ماده تشکیل دهنده پرایمر محافظتی پودر روی می باشد. وجود مقدار بسیار زیاد روی در پرایمر محافظتی سطوح فلزی را در برابر عوامل فرسایشی و مکانیکی نیز محافظت می کند. در واقع باعث افزایش مقاومت قطعات فلزی در برابر نیرو های وارد شده می شود. پرایمر محافظتی در صورت رعایت نکات مصرف چسبندگی بالایی با فلز ایجاد می کند.
پرایمر های حاوی روی علاوه بر حفاظت شیمیایی در برابر عوامل فیزیکی نیز از فلز محافظت می کنند. در ادامه به بررسی بیشتر کاربرد ها و ویژگی های محصول می پردازیم
کاربرد ها و ویژگی های پرایمر محافظتی اپوکسی
پرایمر های محافظتی با توجه به ویژگی هایی که دارند کارایی های بسیاری نیز دارند. در محیط های دریایی برای حفاظت از فلزات در برابر آب دریا و خوردگی باید تدابیری انجام شود. پرایمر های محافظتی اپوکسی بهترین گزینه برای استفاده در فلزاتی که برای سواحل استفاده شده اند، می باشد.
پایه های پل ها حامل ارتعاشات و نیرو های وارد شده می باشند. استفاده از پرایمر های محافظتی حاوی روی بهترین گزینه برای افزایش مقاومت پایه می باشد. لایه ای که با استفاده پرایمر حاوی روی ایجاد می شود جنس بسیار سختی داشته و استحکام آن دائمی است.
برای این که میزان مقاومت سایشی و مقاومت مکانیکی در بالا ترین میزان باشد باید به نکات مهم استفاده از محصول توجه کرد. در پالایشگا ها استفاده از پرایمر محافظتی اپوکسی در افزایش عمر قطعات و کاهش هزینه های اضافی تاثیر گذار است.
استاندارد های مصرف پرایمر اپوکسی ZR
میزان استفاده از محصول برای هر متر مربع با توجه به ضخامت لایه می تواند متغیر باشد. وضعیت سطح مورد نظری که برای پرایمر انتخاب می شود تاثیر بسیاری در نتیجه کار دارد. بنابراین شرایط ذکر شده در راهنمای محصول برای سطح، مد نظر قرار گرفته شود.
برای چسبندگی بسیار بالا حتما سطح بوسیله ابزار مکانیکی پاکسازی شود. فرایند اختلاط جز های پرایمر محافظتی حاوی روی باید طبق مراحل ذکر شده به ترتیب باشد.