https://shimisakhteman.net/wp-content/uploads/2020/04/shimisakhtemanproduct.jpg
300
200
admin
http://shimisakhteman.net/wp-content/uploads/2019/01/logonahaee2-300x82.png
admin2019-04-17 21:11:152023-04-21 18:22:44فرکو فلکس پرایمر | بهبود خواص چسبندگی درزگیرهافرکو لول فلکس-FARCO LEVEL FLEX
درزگیر تک جزئی سلف لول بر پایه پلی یورتان
مشخصات محصول
- فرکو لول فلکس درزگیر تک جزئی بر پایه پلی یورتان با مدول الاستیسیته بالا می باشد. این محصول با رطوبت هوا پس از اجرا واکنش داده و عمل می نماید.
دانلود کاتالوگ محصول
مشخصات محصول
مشخصات محصول
- فرکو لول فلکس درزگیر تک جزئی بر پایه پلی یورتان با مدول الاستیسیته بالا می باشد. این محصول با رطوبت هوا پس از اجرا واکنش داده و عمل می نماید.
مطابقت با استاندارد
فرکو لول فلکس مطابق با استاندارد های زیر میباشد:
- ASTM C920,Type S, GRADE P, CLASS 25
- 00230C , Type 1 , CLASS A -S – TT
- ISO 11600 F – CLASS 25
مشخصات فنی
| پایه | پلی یورتان |
| غلظت | روان |
| کیورینگ | واکنش با رطوبت محیط |
| وزن مخصوص | 1.25g/ml |
| سختی (shoreA)
(3sec- ISO868) |
35°≈ |
| جمع شدگی(ISO 10563) | ندارد |
| دمای زمان اجرا | +30°c تا+5°c |
| دمای کاربری | +90°c تا-30°c |
| زمان از دست دادن چسبندگی
(23°c , %50 R . H.) |
60min |
| سرعت کیورینگ
(23°c , %50 R . H.) |
2mm/day |
| حداکثرکشش
(ISO 37) |
%300 |
| مدول الاستیسیته در%100 (ISO 37) | 0.5 Mpa |
| حداکثرانقباض و انبساط درز | %25± |
موارد استفاده
موارد استفاده درزگیر فرکولول
- درزهای انبساطی کف های صنعتی
- ترکهای کف و درزهای افقی قطعات کاشی یا موزائیک
- درزهای افقی موجود در انبار ها ، کارخانجات ، پارکینگها، مخازن و جاده ها
مزایای استفاده از درزگیر فرکولول
- اجرای آسان
- مناسب برای آب و هواهای مختلف
- کیورینگ بدون ایجاد حباب هوا و زرد شوندگی
- مقاومت در برابر تغییر شکل دائمی
- مقاومت بالا در برابر سایش
- مقاومت بالا در برابر آب ، UV و محیط های خورنده
- مقاومت خوب در برابر اسیدها و هیدروکربنهای نفتی
نحوه استفاده
آماده سازی سطح
- دیواره درزها تمیز ، خشک و سالم و بدون هرگونه آلودگی از جمله روغن ، کیورینگ کامپاند و مواد اضافی باشد.
- بطور معمول اجرای پرایمر نیاز نبوده بجز مواردی که درزهای اجرا شده در شرایط غوطه وری در آب قرار داشته یا انجام تست استفاده از پرایمر درزگیر را لازم بداند.
- حداقل عمر بتن 28 روز باشد.
- بستر کار خشک بوده ، در غیر اینصورت اجرای درزگیر در محل مرطوب احتمال ایجاد حباب می نماید.
مخلوط کردن
درزگیر فرکولول فلکس یک درزگیر تک جزئی و آماده به مصرف است نیازی به اختلاط با ترکیبی دیگر ندارد.
اجرا
- بوسیله گانهای دستی یا بادی ( حداکثر فشار مورد نیاز kg5 /3 ) اجرا می گردد .
- برای کسب حداکثر عملکرد درزگیر ضروری است که اتصال فقط به دو وجه کناری باشد. از شلنگهای پلی یورتان یا پلی اتیلنی میتوان جهت جداسازی کف درز از درزگیر و همچنین تنظیم عمق مورد نظراستفاده کرد .
- درزگیر را در یک مرحله پیوسته اجرا نموده و از حبس هوا جلوگیری شود. توسط کاردک و با فشار مناسب پیش از آنکه لایه سطحی خشک شود سطح را فشرده و مسطح کنید .
تمیزکاری
مواد کیور نشده فوراٌ با استفاده از حلال و درزگیر سخت شده تنها توسط روش مکانیکی تمیز شود .دستها توسط آب و صابون شسته شوند.
عمل آوری
درزگیر فرکو لول فلکس نیار به کیورینگ خاصی ندارد .
ابعاد درزها
ابعاد درز
- پیشنهاد میگردد پهنای درز 4 برابر حرکت پیش بینی شده درز باشد.
- بعنوان یک اصل کلی عمق درز ½ پهنای آن میباشد.
- حداکثر عمق مجاز 15 میلیمترمی باشد . اجرا با عمق بیشتر باعث عدم کیورینگ مناسب و یا ایجاد حباب هوا میگردد .
- حداکثر و حداقل پهنا بترتیب : 30 و6 میلیمتر
- حداکثر و حداقل عمق بترتیب : 15 و6 میلیمتر
میزان مصرف
| Joint size(mm) | M.liter per meter | Meter per 600ml foil bag |
| 6×6 | 36 | 16.66 |
| 10×6 | 60 | 10 |
| 13×6 | 78 | 7.7 |
| 20×10 | 200 | 3 |
| 25×12 | 300 | 2 |
| 30×15 | 450 | 1.33 |
محدویت ها
- حداقل دمای اجرا c°4
- عدم تماس مستمر با یون کلر
- عدم تماس با الکل و هرگونه حلال پاک کننده در زمان عمل آوری
- احتمال ایجاد حباب و چسبندگی نامناسب در صورت اجرا در درز های مرطوب
سایر اطلاعات محصول
بسته بندی
فرکو لول فلکس در بسته های 600 میلی لیتری عرضه میشود.
انبارداری
در محیط خشک ، دمای c°5 تا c°30 نگهداری شود.
عمرنگهداری
9 ماه در صورت انبارداری در شرایط پیشنهادی و بسته بندی اصلی و در بسته
ایمنی
- نکات معمول بهداشت صنعتی رعایت شود.
- از تماس با پوست و چشمها جلوگیری و در صورت تماس با آب فراوان شسته شود ، بلعیده نشود .
خدمات فنی
بخش فنی شرکت شیمی ساختمان در جهت استفاده صحیح از انواع واتر استاپ و ماستیک آب بندی تولیدی خود، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد.
توضیحات تکمیلی
درزگیر تک جزئی بر پایه پلی یورتان
برای پر کردن و درزگیری در سازه های مختلفی مواد متنوعی موجود می باشد. هر یک از درزگیر ها دارای کاربرد ها و ویژگی های خاصی هستند. از محصولات شاخه ماستیک ها می توان به درزگیر های پلی یورتانی اشاره کرد. درزگیر های پلی یورتانی به توجه به ساختار شیمیایی که دارند از چسبندگی بالایی بهره می برند.
درزگیر های پلی یورتان را می توان در انواع متریال ها استفاده کرد. درزگیر های پلی یورتان به ویژه در کاربرد های ساخت و سازی استفاده می شوند.
دزگیر های پلی یورتانی با انواع مصالح ساختمانی چسبندگی بالایی داشته و برای درزگیری قسمت های مختلف می توان استفاده کرد. درزگیر های پلی یورتان از خاصیت الاستیسیته بهره می برند. وجود خاصیت الاستیسیته باعث شده در برابر نیرو های لرزشی و ارتعاشات و کشش ها مقاومت لازم را به عمل آورد.
محصول درزگیر پلی یورتان بدون نیاز به افزودن ماده دیگری پس از استفاده با قرار گیری در مجاورت هوا واکنش داده و خشک می شود. ماستیک یا درزگیر های پلی یورتان به مدل های چند جزئی و تک جزئی تقسیم می شود.
محصولی که به معرفی آن می خواهیم بپردازیم ماستیک تک جزئی می باشد. شرکت شیمی ساختمان درزگیر یا ماستیک پلی یورتان را با نام تجاری فرکو لول فلکس تولید و عرضه می کند.
این محصول در برابر دما های بالا و پایین مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. حداکثر و حداقل دمای که ماستیک پلی یورتان می تواند کارایی خود را در آن حفظ کند در راهنمای محصول ذکر شده است. در ادامه به بررسی کاربرد ها و ویژگی های ماستیک پلی یورتان می پردازیم.
کاربرد ها و ویژگی های ماستیک پلی یورتان
ماستیک پلی یورتان ویژگی های بسیاری دارد. وجود ویژگی های زیاد باعث کاربرد زیاد این محصول برای هر مصالحی می شود. برخی قسمت ها و سازه در برابر لرزش و ارتعاشات زیادی قرار دارند. برای درزگیری کف ها و قسمت هایی که حامل این نیرو ها هستند، درزگیر و ماستیک پلی یورتان بدلیل مقاومت بالای در برابر این نیرو ها، بسیار مناسب می باشد.
همچنین برای درز های که در کف های صنعتی بزرگ وجود دارد می توان از ماستیک یا درزگیر پلی یورتان استفاده کرد. درزگیر های پلی یورتان در برابر رطوبت و آب نفوذ ناپذیر هستند. به همین دلیل در سرویس های بهداشتی یا مکان های که کاشی و سرامیک وجود دارد می توان برای درزگیری کاشی ها استفاده کرد.
برای درزگیری مخازن آب ماستیک و درزگیر های پلی یورتان کاربرد دارد. مقاومت در دما های مختلف باعث استفاده این محصول در هر شرایط آب و هوای می شود. در مکان ها و کف های پرتردد بدلیل مقاومت سایشی بالا می توان از درزگیر پلی یورتان استفاده کرد.
استاندارد های مصرف درزگیر پلی یورتان
برای رسیدن به نتیجه مطلوب باید مطابق با راهنمای درزگیر پلی یورتان عمل کرد. وضعیت سطوح باید قبل از مصرف ماستیک پلی یوررتان مورد بررسی قرار گیرد. در صورت وجود روطوبت، سطح باید خشک و سپس درزگیری انجام شود.
به دمای زمان اجرای درزگیر حتما توجه شود. ابعاد درز و مقدار مصرف درزگیر در یک جدول به ترتیب وجود دارد و عمق مجاز نباید بیشتر از ۱۵ میلیمتر باشد.
درباره شیمی ساختمان
شرکت شیمی ساختمان از سال 1351 با مدیریت مسعود هنرمند فعالیت خود را آغاز نموده است. شیمی ساختمان دارای پروانه تولید از وزارت صنعت و معدن و دارای گواهی استاندارد اجباری 2930 می باشد. ما از سال 90 هر ساله واحد نمونه استاندارد انتخاب شده ایم.
