فرکوفلکس CS51
درزگیر تک جزئی بر پایه پلی یورتان با مدول الاستیسیته پایین
مشخصات محصول
- فرکوفلکس CS51 یک درزگیر الاستیک خمیری و تک جزئی بر پایه پلی یورتان است. این محصول با رطوبت موجود در هوا واکنش داده و کیور می شود.
دانلود کاتالوگ محصول
مشخصات محصول
- فرکوفلکس CS51 یک درزگیر الاستیک خمیری و تک جزئی بر پایه پلی یورتان است. این محصول با رطوبت موجود در هوا واکنش داده و کیور می شود.
مطابقت با استاندارد
فرکو فلکس CS51 مطابق با استاندارد های زیر میباشد:
- ASTM C920,TYPE S,GRADE NS,CLASS 25
- DIN 18540
- ISO ll600 F – 25LM
- SNJF 1 CATEGORIE
- 00230C , TYPE II , CLASS A -S – TT
مشخصات فنی
پایه | پلی یورتان |
غلظت | خمیر تیکسوتروپیک |
کیورینگ | واکنش با رطوبت محیط |
وزن مخصوص | 1.19 g/ml |
افت (ISO 7390) | ندارد |
سختی (shoreA)
(3sec- ISO868) |
25°~ |
دمای زمان اجرا | 30°c+ تا5°c + |
دمای کاربری | +80°c تا-30°c |
زمان از دست دادن چسبندگی (23°c , 50% R . H.) | 15min |
سرعت کیورینگ | 3mm/day |
حداکثر کشش
(ISO 37) |
600% |
مدول الاستیسیته در 100%
(ISO 8339) |
0.2 Mpa |
حداکثرانقباض و انبساط درز | 25%± |
موارد استفاده فرکوفلکس CS51
- درزهای انبساط بتن درمحیط های داخل و خارج
- درزهای انبساط و آب بندی قابل اجرا بر روی اکثر مصالح ساختمانی
- درزهای بین مصالح چوبی ، آهنی ، آلومینیوم ، فریم های PVC و بنایی
مزایای فرکوفلکس CS51
- اجرای آسان
- مدول الاستیسیته پایین
- خواص الاستیک پایدار پس از کیورینگ
- چسبندگی عالی به بیشتر مصالح ساختمانی
- رنگ پذیری ( پیش از مصرف، تست سازگاری لازم است )
- مقاومت بالا در برابر آب و UV
طریقه استفاده
آماده سازی سطح
- دیواره درزها میبایستی تمیز ، خشک، سالم و بدون هرگونه آلودگی از جمله روغن ، کیورینگ کامپاند و مواد اضافی باشد. بطور معمول اجرای پرایمر نیاز نبوده بجز مواردی که درزهای اجرا شده در شرایط غوطه وری در آب قرار داشته یا انجام تست استفاده از پرایمر را لازم بداند.
- حداقل عمر بتن میبایستی 28 روز باشد.
- بستر کار خشک بوده ، در غیر اینصورت اجرای درزگیر در محل مرطوب احتمال ایجاد حباب را دارد.
مخلوط کردن
فرکوفلکس CS51 یک درزگیر تک جزئی و آماده به مصرف بوده و نیازی به پیش اختلاط ندارد.
اجرا
- اجرا توسط گانهای دستی یا بادی ( حداکثر فشار مورد نیاز kg5 /3 ) میباشد .
- برای کسب حداکثرعملکرد درزگیر ضروری است که اتصال فقط به دو وجه کناری باشد. از شلنگهای پلی یورتان یا پلی اتیلنی میتوان جهت جداسازی کف درز از درزگیر و همچنین تنظیم عمق مورد نظراستفاده کرد .
- درزگیر را در یک مرحله پیوسته اجرا نموده و از حبس هوا جلوگیری شود. توسط کاردک و با فشار مناسب پیش از آنکه لایه سطحی خشک شود سطح را فشرده و مسطح کنید .
تمیزکاری
مواد کیور نشده فوراٌ با استفاده از حلال و درزگیر سخت شده با وسایل مکانیکی تمیز شود. دستها توسط آب و صابون شسته شوند.
عمل آوری
- فرکو فلکس CS51 نیاز به کیورینگ خاصی ندارد .
ابعاد درز
- پیشنهاد میگردد پهنای درز 4 برابر حرکت پیش بینی شده درز باشد.
- بعنوان یک اصل کلی عمق درز ½ پهنای آن میباشد.
- حداکثر عمق مجاز 15 میلیمتر میباشد . اجرا با عمق بیشتر باعث عدم کیورینگ مناسب و یا ایجاد حباب هوا میگردد .
- حداکثر و حداقل پهنا بترتیب : 30 و6 میلیمتر
- حداکثر و حداقل عمق بترتیب : 15 و6 میلیمتر
میزان مصرف
Joint size(mm) | M. liter per meter | Meter per 600ml foil bag |
6×6 | 36 | 16.66 |
10×6 | 60 | 10 |
13×6 | 78 | 7.7 |
20×10 | 200 | 3 |
25×12 | 300 | 2 |
30×15 | 450 | 1.33 |
محدودیت ها
- حداقل دمای اجرا c°4
- عدم تماس مستمر با یون کلر
- عدم تماس با الکل و هرگونه حلال پاک کننده در زمان عمل آوری
- احتمال ایجاد حباب و چسبندگی نامناسب در صورت اجرا در درز های مرطوب
بسته بندی
فرکوفلکس CS51 در بسته های 600 میلی لیتری عرضه میشود .
انبارداری
فرکوفلکس CS51 بایستی در محیط خشک ، دمای c°5 تا c°30 نگهداری شود .
عمر نگهداری
9 ماه در صورت انبار داری در شرایط پیشنهادی و بسته بندی اصلی و در بسته
ایمنی
- نکات معمول بهداشت صنعتی رعایت شود .
- از تماس با پوست و چشمها جلوگیری و در صورت تماس با آب فراوان شسته شود ، بلعیده نشود .
خدمات فنی
بخش فنی شرکت شیمی ساختمان در جهت استفاده صحیح از انواع واتر استاپ و ماستیک تولیدی خود، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد.
درزگیر تک جزئی پلی یورتان
ماستیک ها یا درزگیرها موادی هستند که برای درزگیری یا پر کردن درز ها و قسمت های خالی استفاده می شوند. مدل های بسیاری از درزگیر ها وجود دارد که هر کدام برای مصالح و مواد مختلفی طراحی و تولید می شوند.
درزگیر ها با توجه به مکانی که در آن استفاده می شوند باید دارای ویژگی های مورد نیاز باشند. مثلا درزگیری انواع مختلفی از متریال ها نیازمند درزگیر با ویژگی ها خاص خودشان هستند. شرکت شیمی ساختمان درزگیر های مختلفی را تولید میکند. محصولی که میخواهیم به معرفی و بررسی آن بپردازیم درزگیر تک جزئی بر پایه پلی یورتان می باشد.
شرکت شیمی ساختمان درزگیر پلی یورتان را با نام تجاری فرکوفلکس CS51 تولید و عرضه می کند. درزگیر های پلی یورتانی به دلیل چسبندگی بالایی که دارند در انواع سطوح عمودی و افقی قابل استفاده هستند.
درزگیر های پلی یورتان را به دلیل عدم نفوذ پذیری می توان برای آب بندی نیز استفاده کرد. خاصیت الاستیسیته این محصول نسبت به مدل های دیگر مثل HR و HR2 کمتر می باشد.
درزگیر ها اکثرا به صورت خمیری هستند و بلافاصه قابل استفاده می باشند. درزگیر و ماستیک های پلی یورتانی بلافاصله بعد از استفاده با هوا و رطوبت موجود در هوا واکنش داده و عمل آوری می شوند.
چسبندگی بالای درزگیر پولی یورتانی باعث می شود در حین استفاده از آن هیچگونه افت و ریزشی رخ ندهد. در ادامه به بررسی کاربرد ها و ویژگی های درزگیر پلی یورتانی می پردازیم.
ویژگی ها و کاربرد های درزگیر پلی یورتانی
درزگیر ها و ماستیک های پلی یورتانی به دلیل داشتن خواص الاستیسیته، در برابر تغییرات دمایی عملکرد مناسبی از خود نشان می دهند. و انعطاف پذیری خوبی در هوای گرم و سرد دارند.
در کف های بزرگ صنعتی در کارخانجات یا انبار ها برای دفع نیرو های وارد شده درز هایی برای انبساط قرار می دهند. انعطاف پذیری درزگیر پولی یورتانی باعث شده تا قابل استفاده برای درز های انبساطی باشند.
بعد از نصب و اجرای قطعات پیش ساخته بتنی برای آب بندی و درزگیری قطعات می توان از فرکوفلکس CS51 استفاده کرد. از کاربرد های دیگر درزگیر و ماستیک پلی یورتانی استفاده در آب بندی لوله های بتنی یا محل های ارتباط لوله و فلز می توان اشاره کرد.
این محصول به دلیل ویژگی های منحصر بفردی که دارد علاوه بر محیط های داخلی در محیط های خارجی نیز قابل استفاده می باشد. برای درزگیر و پر کردن درز های انبساطی سطوح فرودگاه نیز می توان از این محصول استفاده کرد.
خاصیت الاستیسیته موجب می شود برای درز های که در حال لرزش یا ارتعاش هستند از درزگیر پلی یورتان استفاده کرد. البته میزان جابجای نباید بیشتر از ۲۵ درصد اندازه درز باشد.
استاندارد های مصرف درزگیر پلی یورتان
این محصول از نوع تک جزئی می باشد بنابراین بدون افزودن مواد دیگری قابل مصرف می باشد. زمان عمل آوری و خشک شدگی درزگیر براساس دمای محیط متغیر می باشد. البته در راهنمای محصول به حداقل و حداکثر دمایی که درزگیر باید اجرا شود اشاره شده است.
در سطوح بتنی تازه قابل استفاده نمی باشد. و مدت زمانی که بعد از بتن ریزی گذشته باشد ۲۸ روز می باشد. اجرای محصول را می توان با ابزار فشاری انجام داد. برای نتیجه بهتر باید به راهنمای محصول و موارد ذکر شده توجه شده و مطابق با آن ها عمل شود.