https://shimisakhteman.net/wp-content/uploads/2020/04/shimisakhtemanproduct.jpg
300
200
admin
http://shimisakhteman.net/wp-content/uploads/2019/01/logonahaee2-300x82.png
admin2020-02-22 14:22:162025-01-12 16:40:05رنگ کولتار اپوکسی | فرکوتک E-COAL 90فرکوتک E-COAL 90
پوشش محافظتی و رنگ کولتار اپوکسی
مشخصات محصول
- فرکوتک E-COAL 90 یک پوشش محافظتی بر پایه اپوکسی است. از این محصول رنگ اپوکسی E-Coal 90 برای محافظت سطوح فلزی و بتنی درحالت غوطه وری و سازه هایی که در معرض محیط های خورنده از جمله : آب ، آب شور و فاضلاب قرار دارند استفاده می شود.
دانلود کاتالوگ محصول
مشخصات محصول
رنگ کولتار اپوکسی E-COAL 90
رنگ کولتار اپوکسی فرکوتک E-COAL 90 یک پوشش محافظتی بر پایه اپوکسی است. از این محصول برای محافظت سطوح فلزی و بتنی درحالت غوطه وری و سازه هایی که در معرض محیط های خورنده از جمله : آب ، آب شور و فاضلاب قرار دارند استفاده می شود.
مطابقت با استاندارد:
- SSPC – Paint 16
- BS 5493
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی
| پایه | کولتار اپوکسی | ||
| رنگ | مشکی | ||
| نسبت اختلاط وزنی (A:B ) | 4:0.9 | ||
| وزن مخصوص مخلوط + 5% وزنی رقیق کننده | 1.3±0.02kg/l at 25°c | ||
| درصد مواد جامد ( رقیق کننده (A+B+5% | 87± 2% | ||
| مدت زمان حفظ کارایی برای اجرا | 4ساعت در 25°c و 2 ساعت در 32°c | ||
| زمان از دست دادن چسبندگی سطحی(300 میکرون لایه خیس) | 7ساعت در 25°c و 50% رطوبت نسبی | ||
| فواصل اجرای لایه دوم | حداقل ( ساعت) | حدااکثر(ساعت) | |
| 10-15°c | 24 | 72 | |
| 15-26°c | 16 | 24 | |
| 26-38°c | 8 | 16 | |
| ضخامت خشک پیشنهادی در هرلایه (DFT) | 200 – 250 µm | ||
| ضخامت خیس جهت کسب ضخامت خشک مورد نظر | 275 – 325 µm | ||
| میزان پوشش تئوری (20 µm) DFT | 27m2 /kg | ||
| میزان پوشش در ضخامت پیشنهادیDFT
( با فرض 15% ضایعات مواد ) در هر لایه |
2.6 – 3.1m2/L
یا 2.0– 2.4m2/kg |
||
| کیورینگ کامل | 7 روز در 25°c | ||
مشخصات عملکردی فرکوتک E-COAL 90
- چسبندگی (pull off) سطح بتن : >2 N/mm2
روش : ASTM D 4541 ، 2 لایه مواد (400 µm DFT)
و یک لایه مواد (200 µm DFT)
- چسبندگی (Crosscut – knife) سطح فلز 5A
روش : ASTM D 3359 ، 2 لایه مواد روی سطح فلز
سندبلاست شده ، (400 µm DFT)
- مقاومت ضربه پذیری : بدون خرابی و ترک
روش :ASTM D 2794 2 لایه مواد روی سطح فلز سندبلاست شده ، (400 µm DFT)
- Salt Fog : بدون ایجاد سستی ، زنگ زدگی ، تاول
روش : ASTM B 117 ، 1000 ساعت ، 2 لایه مواد روی سطح فلز سندبلاست شده ، (400 µm DFT)
- جذب آب 2% >
روش : ASTM D 570
- مقاومت در برابر قلیا (5% Na OH ) : بدون ایجاد زنگ ،تاول و جداشدگی از سطح
روش : ISIRI 4042 ، 2 لایه مواد روی فلز سندبلاست شده،
(400 µm DFT)
- مقاومت در برابر اسید (5% H2SO4 ) : بدون ایجاد زنگ زدگی، تاول و جداشدگی از سطح
روش : ISIRI 4042 ، 2 لایه مواد روی فلز سندبلاست شده،
(400 µm DFT)
آزمون های فنی محصول
پوشش محافظتی کولتار اپوکسی E-COAL 90 در پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران آزمون های فنی لازم را گذرانده است. برای دانلود و مشاهده نتیجه آزمون بر روی لینک زیر کلیک کنید.
موارد استفاده
موارد استفاده رنگ کولتار اپوکسی E-COAL 90
- لاینینگ خارجی مخازن و پلها
- مخازن تصفیه آب و فاضلاب
- لوله انتقال فاضلاب
- خطوط لوله ( داخلی ، خارجی)
- محیط های دریایی
- مخازن نگهداری نفت
- پی ها و فونداسیون های بتنی
مزایای استفاده از رنگ کولتار اپوکسی E-COAL 90
- ترکیب از پیش توزین شده و آماده برای اختلاط
- فیلم انعطاف پذیر
- چسبندگی بالا به سطوح فلزی و بتنی
- مقاومت سایشی بالا
- مقاومت بالا در برابر آب های آلوده به مواد شیمیایی
- مقاومت شیمیایی بالا در مقابل آب دریا و خاک های املاح دار
- مقاومت ضربه پذیری مناسب
- نامناسب در برابر اسید قوی یا غوطه وری درحلالهای قوی
- نامناسب در مخازن نگهداری آب آشامیدنی
طریقه استفاده
قبل از استفاده رنگ کولتار اپوکسی بایستی سطح خشک، تمیز و سالم و عاری از هرگونه آلودگی، گرد و غبار، زنگ و مواد زائد باشد. این امر برای بهبود چسبندگی پوشش کولتار اپوکسی روی سطح لازم است.
حداقل آماده سازی سطح به صورت زیر میباشد :
سطح فلز
- در حالت غوطه وری ، بمنظور کسب حداکثر چسبندگی و محافظت ، سطح فلز توسط sand blast به مقدار 50 تا 75 میکرون طبق روش (SSPC- 10 – NACE2 ) برداشته و تمیز شود . نقاط تیز ، محل های جوشکاری و یا گوشه های تیز، گرد و صاف شوند . جهت کاربری های غیره غوطه وری، سندبلاست مطابق با(SSPC –SP- 6 , NACE3 ) با حداقل لایه برداری 50 تا 75 میکرون پیشنهاد میشود .
- سطوح آلومینیومی و گالوانیزه : لایه برداری به ضخامت mµ50
سطح ملات و بتن
- حد اقل 28 روز عمل آوری شده و سطوح تمیز ، خشک و سالم باشد .
- هرگونه کیورینگ کامپاند ، روغن قالب ، نمک ها و مواد اضافی سست از روی سطح زدوده شود .
- چوب : هرگونه پوشش اضافی برداشته و سطح چوب زبر باشد .
اختلاط
رنگ کولتار اپوکسی E-COAL 90 در ظروف از پیش توزین شده شامل دو جزء A,B ارائه میشود .ابتدا جزء A را بخوبی مخلوط کرده سپس جزء B بطور کامل به جزء A اضافه و به مدت 2 دقیقه مخلوط شوند . پس از این مرحله در صورت نیاز رقیق کننده اضافه شود .
توجه : اجزاء A,B در شرایط محیطی سرد ، افزایش غلظت داده ، پیش از اختلاط در درمای 25°c انبار داری شود .
اجرا
رنگ E-COAL 90 توسط قلم مو، پمپ هوا و پمپ airless قابل اجرا میباشد .
دمای پیشنهادی سطح 10°c تا 35°c بوده و دمای سطح حداقل 3°c بالاتر از نقطه شبنم باشد. برای محیط های غوطه وری و یا مهاجم ضخامت خشک 400 µm اجرا شده در دو لایه پیشنهاد میشود . در این حالت استفاده از پمپ airless مناسب میباشد .
میزان رقیق کننده مصرفی به صورت زیر پیشنهاد میشود :
- اسپری Airless : 4% تا 7%
- اسپری هوا : 5% تا 8%
قلم مو : 4% تا 8%
سایر اطلاعات محصول
بسته بندی فرکوتک E-COAL 90
پوشش کولتار اپوکسی فرکوتک E-COAL 90 در ست های 4.900 kg و 22.05kg عرضه میشود.
A: 4kg B: 0.9kg
A: 18kg B: 4.050kg
رقیق کننده : گالنهای 4 یا 20 لیتری
انبار داری
ظروف E-COAL 90 در محل خشک، خنک با تهویه مناسب و دور از منبع حرارت و یا جرقه قرار گیرد.
موارد ایمنی
E-COAL 90 از حرارت و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. از تماس با پوست و چشمان پرهیز و در صورت تماس پوست با آب و صابون شسته شود.
در زمان اختلاط، اجرا و خشک شدن با استفاده از تهویه مناسب از افزایش غلظت بخارهای تولیدی جلوگیری شود.
عمر نگهداری
در صورت حفظ و نگهداری فرکوتک E-COAL 90 در شرایط مناسب پیشنهادی و در بسته بندی اولیه تا 12 ماه قابل استفاده میباشد .
خدمات فنی
بخش فنی شرکت شیمی ساختمان در جهت استفاده صحیح از رنگ صنعتی و پوشش های صنعتی , لاک صنعتی و کف سازی صنعتی تولیدی خود، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد. شیمی ساختمان تولید کننده انواع پرایمر ضد زنگ اپوکسی ، رنگ استخری ، رنگ روی بتن و … می باشد.
توضیحات تکمیلی
رنگ کولتار اپوکسی چیست؟
رنگ کولتار اپوکسی نوعی پوشش محافظتی بسیار مقاوم است که از ترکیب رزین اپوکسی و قطران زغال سنگ (کولتار) به همراه یک عامل پخت (هاردنر) ساخته میشود. این ترکیب، خواص منحصربه‌فردی به رنگ می‌بخشد که آن را برای محافظت از سطوح در برابر شرایط سخت محیطی و مواد خورنده، مواد شیمیایی، آب و رطوبت بسیار ایده‌آل می‌کند.
چه تفاوتی بین پوشش، رنگ و پرایمر کولتار اپوکسی وجود دارد؟
این اصطلاحات اغلب به جای یکدیگر استفاده می‌شوند، اما تفاوت‌های ظریفی بین آنها وجود دارد.
پرایمر کولتار اپوکسی
“پرایمر کولتار اپوکسی” به لایه اولیه‌ای گفته میشود که برای افزایش چسبندگی پوشش اصلی به سطح زیرین اعمال میشود. در حقیقت پرایمر یک زیرسازی برای رسیدن به رنگ نهایی است.
پوشش کولتار اپوکسی
“پوشش کولتار اپوکسی” اصطلاحی کلی‌تر است که می‌تواند شامل پرایمر، لایه‌های میانی و لایه نهایی باشد. در حقیقت هدف این محصول پوشش سطح در معرض خطر برای افزایش عمر می باشد.
رنگ کولتار اپوکسی
“رنگ کولتار اپوکسی” بیشتر به لایه نهایی اطلاق میشود که علاوه بر حفاظت، می‌تواند جنبه ظاهری و رنگ سطح را نیز تعیین کند. در واقع، پرایمر بخشی از پوشش است و رنگ می‌تواند بخشی از پوشش یا به عنوان لایه نهایی روی پوشش اعمال شود.
ویژگی ها و مزایای پوشش کولتار اپوکسی چیست؟
پوشش کولتار اپوکسی به دلیل ترکیب رزین اپوکسی و قطران زغال سنگ (کولتار)، مجموعه‌ای از ویژگی‌های منحصربه‌فرد را ارائه می‌دهد که آن را برای محافظت از سطوح در شرایط سخت و خورنده ایده‌آل می‌سازد. در اینجا به طور مفصل به این ویژگی‌ها می‌پردازیم:
مقاومت شیمیایی بسیار بالا:
- مقاومت در برابر اسیدها، بازها، حلال‌ها، نمک‌ها، روغن‌ها، مواد نفتی و سایر مواد شیمیایی خورنده. این ویژگی باعث میشود پوشش کولتار اپوکسی در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، پتروشیمی و تصفیه‌خانه‌ها کاربرد گسترده‌ای داشته باشد.
مقاومت عالی در برابر آب و رطوبت:
- نفوذناپذیری بسیار بالا در برابر آب و رطوبت، حتی در شرایط غوطه‌وری طولانی‌مدت. این ویژگی آن را برای سازه‌های دریایی، مخازن آب و فاضلاب، لوله‌های زیرزمینی و سایر محیط‌های مرطوب بسیار مناسب می‌سازد.
مقاومت سایشی و ضربه‌ای:
- مقاومت بالا در برابر سایش، خراشیدگی و ضربه. این ویژگی باعث میشود پوشش کولتار اپوکسی برای سطوحی که در معرض تردد، برخورد اجسام یا جریان سیالات حاوی ذرات جامد قرار دارند، مناسب باشد.
چسبندگی فوق‌العاده:
- چسبندگی بسیار قوی به سطوح مختلف از جمله فلزات (فولاد، آهن، آلومینیوم)، بتن، سیمان و چوب. این ویژگی باعث ایجاد پوششی یکپارچه و مقاوم میشود که از نفوذ عوامل خورنده به سطح زیرین جلوگیری می‌کند.
مقاومت در برابر خوردگی:
- محافظت بسیار مؤثر از فلزات در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی. این ویژگی باعث افزایش طول عمر سازه‌های فلزی در محیط‌های خورنده میشود.
انعطاف‌پذیری:
- پوشش کولتار اپوکسی تا حدی انعطاف‌پذیر است و می‌تواند در برابر تغییرات دما و حرکات جزئی سازه مقاومت کند و از ترک خوردن پوشش جلوگیری کند.
مقاومت در برابر عوامل جوی (به صورت محدود):
- اگرچه کولتار اپوکسی در برابر رطوبت و آب بسیار مقاوم است، اما مقاومت آن در برابر اشعه UV خورشید به اندازه برخی از اپوکسی‌های اصلاح شده نیست. به همین دلیل، معمولاً برای محیط‌های داخلی یا سازه‌های زیرزمینی و غوطه‌ور در آب بیشتر توصیه میشود. در صورت استفاده در محیط‌های خارجی، ممکن است نیاز به لایه پوششی محافظ در برابر UV باشد.
سایر ویژگی‌ها:
- قابلیت اعمال در ضخامت‌های بالا: پوشش کولتار اپوکسی را می‌توان در ضخامت‌های نسبتاً بالا اعمال کرد که این امر باعث افزایش مقاومت و دوام پوشش میشود.
- مقاومت در برابر رشد میکروارگانیسم‌ها: برخی از فرمولاسیون‌های کولتار اپوکسی دارای خواص ضد میکروبی هستند که از رشد جلبک‌ها، باکتری‌ها و قارچ‌ها بر روی سطح پوشش جلوگیری می‌کنند.
معایب پوشش و رنگ کولتار اپوکسی
پوشش و رنگ کولتار اپوکسی با وجود مزایای فراوان در ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و شرایط سخت محیطی، معایبی نیز دارد که در انتخاب و استفاده از آن باید در نظر گرفته شوند:
مقاومت ضعیف در برابر اشعه UV
-
یکی از مهم‌ترین معایب کولتار اپوکسی، حساسیت آن به اشعه فرابنفش (UV) خورشید است. قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض نور مستقیم خورشید می‌تواند باعث گچی شدن، تغییر رنگ، کاهش براقیت و در نهایت تخریب پوشش شود. به همین دلیل، کولتار اپوکسی معمولاً برای محیط‌های داخلی، سازه‌های زیرزمینی یا غوطه‌ور در آب که در معرض نور مستقیم خورشید نیستند، توصیه میشود. در صورت استفاده در محیط‌های خارجی، استفاده از یک لایه پوششی محافظ در برابر UV ضروری است.
محدودیت‌های بهداشتی و زیست‌محیطی
-
قطران زغال سنگ (کولتار) حاوی ترکیبات آروماتیک چند حلقه‌ای (PAHs) است که برخی از آنها سرطان‌زا شناخته شده‌اند. به همین دلیل، استفاده از کولتار اپوکسی در مخازن آب آشامیدنی، محیط‌های مسکونی و مکان‌هایی که تماس مستقیم با انسان وجود دارد، توصیه نمی‌شود. همچنین، رعایت نکات ایمنی و بهداشتی در هنگام اجرا، مانند استفاده از دستکش، ماسک و تهویه مناسب، بسیار مهم است.
بوی نامطبوع در زمان اجرا
-
پوشش کولتار اپوکسی در زمان اجرا بوی نسبتاً قوی و نامطبوعی دارد که می‌تواند برای افرادی که در محیط حضور دارند، آزاردهنده باشد. به همین دلیل، تهویه مناسب محیط در زمان اجرا ضروری است.
نیاز به آماده‌سازی دقیق سطح
-
برای دستیابی به چسبندگی مناسب و عملکرد مطلوب پوشش کولتار اپوکسی، آماده‌سازی دقیق سطح زیرین بسیار مهم است. سطح باید کاملاً تمیز، خشک، بدون هرگونه آلودگی، چربی، زنگ‌زدگی و رنگ‌های قدیمی باشد.
اجرای تخصصی
-
اجرای پوشش کولتار اپوکسی نیاز به مهارت و تجربه دارد. اختلاط صحیح اجزا، اعمال لایه‌ها با ضخامت مناسب و رعایت شرایط محیطی در زمان اجرا از جمله مواردی هستند که باید به آنها توجه شود.
مقاومت محدود در برابر برخی حلال‌ها و اسیدهای قوی
-
اگرچه کولتار اپوکسی مقاومت شیمیایی خوبی دارد، اما در برابر برخی حلال‌های قوی و اسیدهای بسیار قوی ممکن است مقاومت کافی نداشته باشد.
ایجاد سطح لغزنده (در صورت عدم اجرای صحیح)
-
اگر پوشش کولتار اپوکسی به درستی اجرا نشود، ممکن است سطحی لغزنده ایجاد کند که می‌تواند خطرناک باشد.
در نهایت، انتخاب پوشش کولتار اپوکسی باید با در نظر گرفتن شرایط محیطی، نوع کاربری، الزامات بهداشتی و زیست‌محیطی و همچنین بودجه پروژه انجام شود. در مواردی که معایب ذکر شده اهمیت زیادی دارند، ممکن است استفاده از پوشش‌های اپوکسی اصلاح‌شده یا سایر انواع پوشش‌ها، گزینه مناسب‌تری باشد. برای دریافت مشاوره های لازم و تخصصی در این باره، می توانید با کرشناسان ما تاس بگیرید.
درباره شیمی ساختمان
شرکت شیمی ساختمان از سال 1351 با مدیریت مسعود هنرمند فعالیت خود را آغاز نموده است. شیمی ساختمان دارای پروانه تولید از وزارت صنعت و معدن و دارای گواهی استاندارد اجباری 2930 می باشد. ما از سال 90 هر ساله واحد نمونه استاندارد انتخاب شده ایم.
