https://shimisakhteman.net/wp-content/uploads/2020/04/shimisakhtemanproduct.jpg
300
200
admin
http://shimisakhteman.net/wp-content/uploads/2019/01/logonahaee2-300x82.png
admin2020-02-22 14:22:162020-08-25 15:41:13فرکوتک E-COAL 90فرکوتک EP40
پرایمر ضد زنگ اپوکسی دو جزئی
مشخصات محصول
- فرکوتک EP40 (پرایمر ضد زنگ اپوکسی) پوشش ضد زنگ و ضد خورندگی بر پایه اپوکسی اصلاح شده است. این محصول با عملکرد بالا جهت سطوح ملزومات فلزی در فضاهای داخلی و خارجی تولید گردیده است.
- پرایمر اجرا شده در مدت زمان کوتاهی خشک می شود. سطح اجرا شده خشک، آماده پوشش لایه های نهایی اپوکسی فرکوتک 45، فرکوتک E-coat80 و پوششهای اکریلیک و یا پلی یورتان میباشد.
دانلود کاتالوگ محصول
مشخصات محصول
مشخصات محصول
- فرکوتک EP40 (پرایمر ضد زنگ اپوکسی) پوشش ضد زنگ و ضد خورندگی بر پایه اپوکسی اصلاح شده است. این محصول با عملکرد بالا جهت سطوح ملزومات فلزی در فضاهای داخلی و خارجی تولید گردیده است.
- پرایمر اجرا شده در مدت زمان کوتاهی خشک می شود. سطح اجرا شده خشک، آماده پوشش لایه های نهایی اپوکسی فرکوتک 45، فرکوتک E-coat80 و پوششهای اکریلیک و یا پلی یورتان میباشد.
مشخصات فنی
| رنگ | قرمز |
| درصد وزنی مواد جامد
ASTM D 2369 |
65 ± 2% |
| وزن مخصوص (kg/l )
ASTM D 1475 (A+B ) |
1.45 ± 0.03 |
| نسبت اختلاط (وزنی) | 3:1 |
| زمان سخت شدن سطحی(5hours) 65 μm DFT at 25°c | 2 hours (Max) |
| چسبندگی به سطح فلز کاملا آماده (kg/cm2 )
ASTM D 4541 |
25< |
| مه نمکی (65 DFT )
ASTM B 117 |
500 ( hours )< |
موارد استفاده
موارد استفاده فرکوتک EP40
بعنوان پرایمر ضد زنگ اپوکسی جهت سطوح فلزی قابل استفاده در :
- پالایشگاه ها ، پتروشیمی ها و نیروگاهها
- کاربرد های دریایی و اسکله
- سازه های فلزی نمای ساختمان هایی که در مجاورت سواحل دریا قرار دارند .
- پل های هوایی و ملزومات فلزی در سالن های مواد غذایی و در استخر های شنا
مزایای فرکوتک EP40
- دو جزئی ، از پیش توزین شده
- مقاومت خوردگی بالا
- مدت زمان کارپذیری (pot life ) بالا
- چسبندگی خوب به سطوح فلزی
دستور العمل ساخت و اجرا پرایمر ضد زنگ اپوکسی
آماده سازی
- سطح فلز میبایستی تمیز خشک و سالم باشد .
- هرگونه چربی آلودگی و گردو غبار ، گریس ، رنگ و مواد چسبنده زائد پاکسازی شود .
- میتوان جهت پاکسازی از برس و یا سندبلاست استفاده کرد.
- پیشنهاد میشود آماده سازی سطح مطابق با یکی از روشهای ذکر شده در استاندارد های بین المللی انجام گیرد مانند:
- SSPC – SP6 NAC E 3, ISO 8501, BS 7079 : A1
اختلاط اجزاء
- کل جزء B (سخت کننده ) را در جزء A (رزین ) ریخته و بطور کامل مخلوط شوند.
- دقت شود به اندازه ای رنگ آماده شود تا در مدت زمان حفظ کارایی اجرا گردد.
- برای رقیق کردن از حلال اپوکسی استفاده شود
- پس از اختلاط ، ترکیب حاصله بمدت 30 دقیقه در دمای 25°c و 15 دقیقه در دمای 35°c حفظ و سپس در صورت نیاز به مقدار 10% وزنی حلال اپوکسی اضافه شود .
اجرای رنگ
- در زمان اختلاط و اجرا از وسایل تهویه ای مناسب استفاده شود
- حداقل دمای اجرای: 10°c و حداکثر 40°c ( دمای محیط ، سطح و مواد )
- حداقل دمای 3°c بالاتر از نقطه شبنم بوده و رطوبت نسبی حداکثر 85%
- در صورت عدم اختلاط کامل و یا مقادیر نا متناسب ، کیورینگ بطور کامل انجام نمی گیرد.
- قابل اجرا توسط قلم مو و اسپری میباشد .
- ضخامت خشک پیشنهادی mμ65
- محل جوش و زوایای تیز را بخوبی پوشش داده تا از خوردگی و خرابی زودهنگام جلوگیری شود .
فاصله اجرای لایه های احتمالی بعدی در دمای ( 2°c± 25)
- حداقل 4 ساعت و حداکثر 72 ساعت و در صورت افزایش دمای محیطی حداکثر به 24 ساعت کاهش می یابد و در صورت گذشت زمان ، جهت جبران کاهش چسبندگی بین پرایمر و لایه های بعدی ، پیشنهاد میشود سطح پرایمر زبر شود .
تمیزکاری
وسایل اجرایی بلافاصله پس از استفاده و پیش از خشک شدن با تینر فوری تمیز شوند .
سایر اطلاعات محصول
بسته بندی
جزء A در ظروف kg 3
جزء B در ظروف kg 1
انبار داری
در انبار سر پوشیده دور از شعله قرار گیرد .
عمرنگهداری
در صورت حفظ و نگهداری در شرایط مناسب از تاریخ تولید تا 6 ماه میباشد
موارد ایمنی
بعلت تولید گاز، از مجاورت مواد در برابر آتش و یا مواد آتش زا پرهیز شود .
خدمات فنی
بخش فنی شرکت شیمی ساختمان در جهت استفاده صحیح از رنگ و پوشش های صنعتی , لاک صنعتی و کف سازی صنعتی تولیدی خود، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد.
درباره شیمی ساختمان
شرکت شیمی ساختمان از سال 1351 با مدیریت مسعود هنرمند فعالیت خود را آغاز نموده است. شیمی ساختمان دارای پروانه تولید از وزارت صنعت و معدن و دارای گواهی استاندارد اجباری 2930 می باشد. ما از سال 90 هر ساله واحد نمونه استاندارد انتخاب شده ایم.
