موارد استفاده فرکو گروت Z108-E

• گروت و بتن ریزی محل بولت و باکس های بتنی
• بتن فونداسیون ماشین آلاتی که دارای فشردگی آرماتور است و نیاز به مقاومت های فشاری بالا دارند .
• پرکردن محل های خالی بین دو بتن که نیاز به بتن با مقاومت فشاری بالا میباشد .
• بتن های مقاوم جهت تقویت زیرفونداسیون
• ساخت دیوار های بتنی با مقاومت فشاری بالا
• بتن جدید بر روی بتن قدیمی جهت تقویت سازه های بتنی

مزایای فرکو گروت Z108-E

• مقاومت فشاری بالا در سنین اولیه و نهایی
• عدم انقباض و دارای انبساط مهار شده
• تراکم بالا برای بتن ریزی هایی که دارای تجمع آرماتور میباشد .
• روانی مطلوب بدون آب افتادگی و جدا شدگی دانه بندی از ژل سیمان

آماده سازی

• هرگونه چربی و گرد و غبار از روی سطوح زدوده گردد.
• دمای داخلی گروت بین 15°c تا  30°c  پیشنهاد میگردد، محل گروت ریزی در زمان اجرا با سایبان مناسب پوشانده و برای ساخت گروت در تابستان از آب سرد و در زمستان از آب گرم استفاده گردد.

قالب بندی

• برای گروت ریزی لازم است دور محل اجرا قالب بندی گردد.
• گروت E-Z108 دارای دانه بندی درشت مشابه بتن میباشد.
• برای اجرای گروت ریزی با کس های بتنی از هدباکس مناسب استفاده گردد.
• گروت ساخته شده از روی قسمت هدباکس به کناره قالب به آرامی و یکنواخت ریخته تا هوای موجود در گروت تخلیه گردد .
• در ماشین آلاتی که انکرباکس و صفحه ستون و شاسی نیاز به گروت ریزی دارند ، میتوان گروت ریزی را در دو مرحله انجام داد مرحله اول انکرباکس و مرحله دوم زیر صفحه ستون و شاستی خواهد بود .

ساخت فرکو گروت Z108-E

• آب مورد نیاز پس از آزمایش مشخص میگردد
• مقدار آب 9 تا 5/10  درصد وزن گروت است
• آب مورد نیاز با محلول 90 گرم قسمت B مخلوط سپس پودر گروت اضافه میگردد .
• گروت E-108 با  توجه به دانه بندی درشت آن با میکسرهای بتن ریزی قابل ساخت است .
• تا حداقل 7 روز گروت اجرا شده در شرایط مناسب مرطوب نگهداری شود .

بسته بندی فرکو گروت Z108-E شیمی ساختمان

قسمت A در پاکت  30 کیلو گرمی

قسمت B در ظرف 90 گرمی

انبار داری

در محیط خشک و سر پوشیده  نگهداری شود.

عمر نگهداری فرکو گروت Z108-E

در صورت حفظ و نگهداری در شرایط مناسب پیشنهادی و در بسته بندی اولیه تا 12 ماه قابل استفاده میباشد.

موارد ایمنی

فرکوگروت FARCOGROUT Z108-E شامل سیمان و پودر های مختلف است. بنابراین از تنفس کردن گرد آن خودداری و در زمان ساخت از ماسک استفاده شود.

خدمات فنی

بخش فنی شرکت شیمی ساختمان در جهت استفاده صحیح از انواع گروت تولیدی خود، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد. شیمی ساختمان تولید کننده بتن آماده و گروت آماده مصرف می باشد.

گروت آماده به مصرف چیست

گروت ها موادی هستند که شباهت بالایی به بتن و ترکیبات بتنی و سیمانی دارند. مواد پایه و اصلی گروت از سیمان ، ماسه می باشد و برای افزایش کارایی گروت از افزودنی های معدنی مختلفی استفاده می شود.

اصلی ترین دلیلی که گروت را از سایر مواد متمایز می سازد عدم انقباض گروت بعد خشک شدن می باشد. چون ترکیبات بتنی و سیمانی بعد از خشک شدن مقداری منقبض می شوند. اما در ترکیب گروت ها به دلیل استفاده از مواد مخصوص، حجم آن ها ثابت باقی مانده و دچار تغییر نمی شوند.

از گروت و گروت ریزی برای مکان هایی که فشار زیادی متحمل می شود استفاده می شود. معمولا گروت ها را برای ضخامت های مشخص شده ای استفاده می کنند. هریک از گروت های آماده بر اساس مواد تشکیل دهنده برای استفاده در ضخامت خاصی طراحی شده اند.

میزان دانه بندی شن و ماسه استفاده شده در گروت ها بر میزان مقاومت آن ها تاثیر گذار می باشد. از فرکو گروت Z108-E برای گروت ریزی در ضخامت های بالای ۱۰ سانتی متر می توان استفاده کرد.

گروت ها بر اساس ویژگی ها و مواد تشکیل دهنده به چندین مدل تقسیم می شوند. گروت های اپوکسی، گروت های پلیمری و گروت های سیمانی سه مورد از انواع گروت ها هستند. فرکوگروت Z108-E بر پایه سیمان می باشد و از مقاومت و چسبندگی بالایی برخورد دار می باشد.

این محصول به صورت چند جزئی تولید می شود و نحوه مصرف و اختلاط آن ها در راهنمای محصول ذکر شده است.

گروت آماده به دلیل استفاده از مواد روان کننده روانی مناسبی دارد. و در حفره و ترک ها و قسمت های غیر قابل دسترس، به صورت یکنواخت پخش خواهد شد. اصلی ترین مزیت گروت ها همانطور که اشاره شد خاصیت ضد انقباضی و منبسط شدن آن ها است.

کاربرد ها و ویژگی های گروت آماده

یکی از ویژگی های گروت آماده مقاومت فشاری بالای آن است. البته بعد از استفاده و عمل آوری گروت آماده با گذشت مدت زمان مشخص شده مقاومت فشاری گروت به بالا ترین انداره خود می رسد.

بر اساس درخواست و سفارشات مصرف کننده می توان با اصلاح ترکیبات و افزودن موادی برخی ویژگی ها محصول را تقویت کرد. از عمده کاربرد های گروت، استفاده در قسمت هایی است که نیروی بیشتری بر آنجا وارد می شود. در مکان های مثل پایه ستون ها ، پایه ها، دکل های برق می توان از گروت استفاده کرد.

در فضای بین ستون و فونداسیون برای انتقال بهتر نیرو به فونداسیون باید از گروت ریزی استفاده شود. همچنین در فضا های خالی بین بتنی و بتن و فلز برای چسبندگی بهتر و مقاومت در برابر نیروی های فیزیکی و مکانیکی از گروت استفاده می شود.

استاندارد های مصرف گروت آماده به مصرف

شرایط آب و هوایی و دمای هوا بر عملکرد و نتیجه گروت تاثیر گذار می باشد. حداقل و حداکثر دمای تعیین شده برای مصرف گروت باید رعایت شود. به موارد ذکر شده برای آماده سازی سطح باید توجه داشت و طبق آن عمل کرد.

در سطوح که جذب آب بالایی دارند باید سطح قبل گروت ریزی مرطوب نگه داشته شود. میزان آب بر مقاومت فشاری تاثیر گذار می باشد. برای بررسی میزان مصرف آب می توان در محیط کارگاه آزمایش کرد. برای دریافت نتیجه مطلوب باید به همه موارد ذکر شده در راهنمای محصول توجه کرد.