فرکو گروت FARCOGROUT Z100E

گروت آماده به مصرف بدون انقباض با خواص ویژه COMBEX GROUT – G2

مشخصات محصول

فرکو گروت FARCOGROUT Z100E یک گروت آماده مصرف بصورت دو جزئی است. (جزء A) پودر آماده به مصرف A بر پایه سیمان مخصوص و مواد کمکی و (جزء B) مایع تقویت کننده گروت جهت گروت ریزی برای ضخامت تا 8 سانتیمتر که نیاز به مقاومت فشاری بالا میباشد.

دانلود کاتالوگ محصول

مشخصات محصول

فرکو گروت FARCOGROUT Z100E یک گروت آماده مصرف بصورت دو جزئی است. (جزء A) پودر آماده به مصرف A بر پایه سیمان مخصوص و مواد کمکی و (جزء B) مایع تقویت کننده گروت جهت گروت ریزی برای ضخامت تا 8 سانتیمتر که نیاز به مقاومت فشاری بالا میباشد.

مطابقت با استاندارد

ASTM C 1107

مشخصات فنی گروت Z100E

13%	12%	%	میزان آب مصرفی
2.120	2.180	Kg/lit	مقدار پودر مورد نیاز
2.40	2.45	Kg/lit	وزن مخصوص گروت تازه
25cm< (150%)	22cm (122%)	CM	روانی(ASTM C 827)
2.5 , ≤4 ≤	2.5 , ≤4 ≤	%	انبساط (ASTM C 827)
20	20	Min	حداکثر زمان اجرا پس از ساخت
400	1 500	Kg/cm² day	مقاومت فشاری ASTM C 1107-(C109) 5×5×5cm²
500	3 600
560	7 650
850	28 920
900	90 980
≥70	7 ≥90+	Kg/cm² day	مقاومت خمشی (ASTM C 348
≥90	28 ≥110+	Kg/cm² day	مقاومت خمشی (ASTM C 348
4:10 4:50	3:30 اولیه 4:15 نهایی	Min	زمان گیرش (ASTM C 191) at 20c°
ندارد	ندارد	%حجمی	آب انداختگی ( ASTM C 940)

موارد استفاده

موارد استفاده فرکو گروت FARCOGROUT Z100E

گروت ریزی زیر صفحه ستون ساختمانهای مسکونی
گروت ریزی شاسی ماشین آلات صنعتی مختلف مانند: توربین ، ژنراتور ، کمپرسور، موتور دیزل و دستگاههای که تحت ویبره قرار دارند .
گروت ریزی پایه پلها ، فضای خالی بین ستون و پل
تزریق در حفره های بتن
پرکردن بین فلز و بتن در طرح مقاوم سازی تیر و ستون و غلاف فلزی
پرکردن دور لوله های عبور آب از جداره بتنی بعنوان یک ملات آب بندی
گروت ریزی زیر ریل ها درخط تولید کارخانجات صنعتی

مزایای فرکوگروت Z100E

گروت ریزی های تخصصی با مقاومت فشاری بالا
دوغاب روان بدون انقباض جهت هر نوع گروت ریزی با خواص انبساطی مهار شده
حداقل نفوذپذیری
گروت با مقاومت فشاری ویژه در سنین اولیه و ثانویه
قابل استفاده با حداقل آب با روانی مطلوب

آماده سازی سطوح بتنی

لایه ضعیف سطحی بتن با وسایل مکانیکی مناسب و یا فشار آب ( واترجت) برداشته تا به سطح مقاوم و متراکم بتن رسیده تا زبری حاصله عامل افزایش و بهبود چسبندگی گروت به سطح زیرکار گردد.
هرگونه آلودگی ، چربی و گرد وغبار از روی سطوح زدوده گردد .
از 6 تا 24 ساعت قبل از گروت ریزی، سطح بتن با آب مرطوب نگهداشته و پیش از شروع گروت ریزی آب جمع شده بر روی ناهمواری بتن زدوده و سپس گروت ریزی گردد .

قالب بندی

برای گروت ریزی در زیر صفحه ستون و شاسی ها چنانچه نیاز به قالب بندی باشد دیواره قالب از طرف دو ضلع مقابل 5 و 10 سانتیمتر و جناحین 5/2 سانتیمتر با صفحه یا شاسی فاصله داشته باشد و گروت از قسمتی که فاصله 10 سانتیمتر دارد اجرا میگردد . ارتفاع قالب 5/2 سانتیمتر از صفحه بالاتر قرار گیرد.
اصولا ریزش سیالات بصورت عمودی عامل ایجاد حباب می نماید و نیروی ثقل مواد پس از جاری شدن یک سویه عمل کرده و لذا برای جلوگیری از موارد فوق در زمان اجرا در گروت ریزی های حجیم از هدباکس و برای گروت با حجم کم از یک صفحه به عرض 50 سانتیمتر که طول آن به اندازه دیوار قالب در قسمت دیواره 10 سانتیمتر نصب تا گروت از روی شیب 45 درجه صفحه بصورت یکنواخت و ممتد حرکت نماید. .
در ماشین آلاتی که انکرباکس و صفحه ستون و شاسی نیاز به گروت ریزی دارند میتوان گروت ریزی را در دو مرحله انجام داد مرحله اول انکرباکس و مرحله دوم زیر صفحه ستون و شاسی خواهد بود .

ساخت گروت Z100-E

آب مورد نیاز پس از آزمایش مشخص ، میزان آب 11 تا 12 درصد وزن گروت است .
محلول جزء B با توجه به نسبت های داده شد به آب اضافه گردد و .پودر گروت A به آرامی داخل گروت ریخته و مخلوط شود ، گروت آماده شده می بایستی همگن – روان و بدون آب افتادگی باشد .
دمای داخلی گروت بین 15 تا 25 درجه سانتیگراد پیشنهاد میگردد.
در تابستان برای متعادل کردن دمای داخلی گروت کیسه های گروت در محل سرپوشیده نگهداری از آب سرد جهت ساخت گروت استفاده و همچنین محل گروت ریزی در زمان اجرا با سایبان مناسب پوشانده شود.
در فصل سرما جهت کسب دمای داخلی گروت از آب گرم استفاده و روی محل گروت ریزی با عایق پشم شیشه و روکش نایلونی پوشانده شود.
شروع انبساط 10 دقیقه پس از ساخت آغاز و ادامه آن تا 5/2 ساعت است .
افزایش آب در گروت عامل پایین آمدن مقاومت فشاری اولیه و نهایی گروت میگردد .
گروت با ظرف دهان گشاد مثل فرغون به داخل هدباکس و یا از روی شیب احداث شده ریخته تا گروت بصورت ممتد با فشار یکنواخت به قالب هدایت شود .
گروت ریزی از یک طرف اجرا و برای هدایت بهتر گروت در قالب از میله و یا زنجیر فلزی استفاده میگردد .
عمل آوری پس از گروت ریزی و پس از گیرش اولیه روی قالب و ملزومات را با گونی مرطوب محافظت و با نایلون روی گونی را برای جلوگیری از تبخیر آب داخل گروت پوشانده شود .
تا حداقل 7 روز گروت اجرا شده در شرایط مناسب مرطوب نگهداری شود .

سایر اطلاعات محصول

بسته بندی

قسمت A	در کیسه های 30 kg
قسمت B	در شیشه های 90 gr

انبار داری

فرکو گروت FARCOGROUT Z100E بایستی در محیط خشک و سر پوشیده نگهداری شود.

عمرنگهداری

در صورت حفظ و نگهداری فرکو گروت FARCOGROUT Z100E در شرایط مناسب پیشنهادی و در بسته بندی اولیه تا 12 ماه قابل استفاده میباشد .

موارد ایمنی

گروت شامل سیمان و پودر های مختلف است از تنفس گرد آن خودداری و در زمان ساخت از ماسک استفاده شود .
بعلت وجود سیمان در ساخت گروت و قلیای بالای آن از تماس با پوست پرهیز و از دستکش استفاده شود.

خدمات فنی

بخش فنی شرکت شیمی ساختمان در جهت استفاده صحیح از انواع گروت تولیدی خود، آماده همکاری و انجام خدمات میباشد. برای اطلاع از قیمت گروت تولیدی ما با کارشناسان فروش شرکت تماس بگیرید.

توضیحات تکمیلی

گروت آماده به مصرف

بین گروت و ترکیبات سیمانی و بتنی شباهت هایی وجود دارد. بتن یا ترکیبات سیمانی معمولا مقاومت کمتری نسبت به گروت دارند. بتن ها و ملات ها معمولا بعد از گیرش و تبخیر آب دچار انقباض شده و مقدار کمی منقبض می شوند.

اما گروت ها علاوه بر مقاومت بالا بدون انقباض هستند و با افزودن برخی مواد باعث منبسط شدن و افزایش فشار و حجم در محل استفاده شده می شوند. گروت را می توان به دو روش تهیه و استفاده کرد. گروت را می توان با ترکیب مصالح به نسبت های مشخص شده آماده کرد و یا از گروت های آماده استفاده کرد.

شرکت شیمی ساختمان گروت آماده را با نام تجاری Z100E تولید و عرضه می کند. گروت آماده به صورت پودری بوده و به نسبت مشخصی با آب ترکیب و استفاده می شود. گروت ها معمولا در مکان های که نیروی زیادی بر سازه وارد می شود، استفاده و به کار برده می شوند.

ترکیب ویژه گروت ها باعث افزایش مقاومت فشاری و خمشی آن ها می شود. گروت ها معمولا در حفره ها یا محل ارتباط فلز با بتن استفاده می شوند. با منبسط شدن و افزایش فشار و چسبندگی، سازه را در برابر نیرو های وارد شده حفظ می کند.

فرکوگروت Z100E به صورت دو جزئی تولید شده و هر کدام کاربرد ها و ویژگی های مشخصی دارند. مقدار ضخامتی که برای گروت ریزی تعیین می شود، باید طبق ویژگی های هر محصول رعایت شود.

با استفاده از کاهش نسبت آب مصرف شده، تخلخل گروت کاهش می یابد. گروت های آماده از مواد روان کننده در ترکیب خود بهره می برند. پس در ترک ها و زیر ستون های که امکان دسترسی وجود ندارد، به خوبی در همه جا پخش می شوند.

کاربرد ها و ویژگی های گروت اماده به مصرف

از ویژگی های این محصول مقاومت فشاری بالای آن می باشد. بعد گروت ریزی و عمل آوری گروت طبق نکات اشاره شده در راهنمای محصول مقاومت فشاری به بالا ترین حد خود می رسد. ترکیب شیمیایی و ساختار گروت آماده به گونه ای طراحی شده است. که هیچگونه اثری از آب انداختگی در گروت مشاهده نمی شود و کیفیت گروت ثابت باقی می ماند.

یکی از کابرد های گروت اماده که می توان به آن اشاره کرد، استفاده از گروت آماده در فضا های خالی بین ستون ها و پل می باشد. چون گروت با خاصیت انبساطی باعث چسبندگی و پر کردن تمام قسمت خالی می شود.

همچنین برای پر کردن بین فلز و سطح بتنی مثلا در زیر ستون ها استفاده می شود. گروت آماده مقاومت خوبی در برابر آب داشته و به نوعی می توان برای آب بندی لوله بتنی آبی استفاده کرد. چون میزان نفوذ پذیری گروت بسیار پایین می باشد.

استاندارد های مصرف گروت آماده

برای نتیجه مطلوب از گروت ریزی و محصول مورد نظر حتما باید به موارد ذکر شده در راهنمای محصول توجه شود. قسمتی که قرار است گروت ریزی شود باید از آلودگی ها پاک سازی شود تا چسبندگی گروت مناسب باشد. در ساخت گروت به نحوه ترکیب جز های A , B توجه شود و مطابق با مقدار استاندارد ارائه شده استفاده شود.