نوشته‌ها

اصطلاحات شیمیایی

آشنایی با اصطلاحات شیمیایی در کاتالوگ

آشنایی با اصطلاحات شیمیایی در کاتالوگ

شاید برای شما اصطلاحات استفاده شده در کاتالوگ ناشناخته باشد. مواد شیمیایی که در تولید محصولات استفاده می شود مواد آزمایشگاهی شیمیایی پایه می باشند. ما در ادامه سعی می کنیم این اصطلاحات را به شما معرفی کنیم.

پلی کربوکسیلات اتر

پلی کربوکسیلات اتر (Polycarboxylate ethers) یک ماده پایه می باشد. که در تولید افزودنی های بتن استفاده می شود. این ماده به اختصار (PCE) نام دارد. پلی کربوکسیلات اتر یک پلیمر بر پایه آب است. از پلی کربوکسیلات اتر در ساخت روان ساز بتن ، فوق روانساز بتن دیرگیر و کاهنده آب بتن نیز استفاده می شود. استفاده از این محصول در ترکیب بتن باعث افزایش دوام و استحکام بتن می شود. استفاده از این ماده شیمیایی در ترکیبات افزودنی های بتن باعث کاهش آب بتن از 5% تا 40% میشود.

سدیم گلوکونات

گلوکونات سدیم (Sodium Gluconate) یک نمک بر پایه ترکیبات آلی می باشد. این محصول از کربوهیدرات ها به دست می آید. استفاده از این ترکیب در بتن ، باعث می شود که سرعت واکنش هیدراتاسین سیمان پایین بیاید.. از این ترکیب به عنوان یک ماده جانبی در تهیه فرمول افزودنی های بتن استفاده می شود.

آنتی فوم

آنتی فوم (Defoamer) یک ماده افزودنی برای کاهش حباب بتن است. کاهش جذب سطحی آب در بتن ، باعث پایدار سازی حباب هوا در بتن می شود. بنابراین استفاده از افزودنی های کاهنده حباب برای خنثی کردن این خاصیت مفید است. آنتی فوم ها دو نوع هستند: آنتی فوم سیلیکونی – آنتی فوم الکلی

آنتی باکتریال

افزودنی های بتن عمدتا بر پایه ترکیبات آلی و آب هستند. همین مساله باعث می شود به مرور زمان یک محیط مناسب برای رشد انواع باکتریی و میکرب ها باشند. این فرایند باعث ایجاد آلودگی و یا بوی بد در محیط استفاده شده می شود. از این رو از مواد آنتی باکتریال (Antibacterial) در ساخت محصولات شیمی ساختمان استفاده می شود.

سدیم نفتالین سولفونات

سدیم نفتالین سولفونات (Sodium Naphthalene Sulfonate) شامل پلیمرهای سنتزی بر پایه نفتالین هستند. این مواد با گروه های عاملی سولفونات فعال شده و با مکانیسم دافعه الکترواستاتیک باعث افزایش دافعه بین ذرات سیمان می شود. این ترکیبات باعث کاهش مصرف آب بتن تا 20% می شود.

کلسیم لیگنو سولفونات

کلسیم لیگنو سولفانات (Calcium Ligno sulfonate) شامل ترکیبات طبیعی بازیافت شده از صنایع چوب و کاغذ است. این مواد طی یک فرآیند شیمیایی پالایش می شوند. این ترکیب با گروه های عاملی سولفونات فعال شده و با مکانیسم دافعه الکترو استاتیک باعث می شود که بین ذرات سیمان دافعه شکل گیرد. استفاده از این ماده در افزودنی های بتن باعث کاهش آب بتن تا 15% می شود.

انواع رزین

ما در یک مقاله مجزا به طور کامل انواع رزین های مورد استفاده در ساخت محصولات شیمی ساختمان را معرفی کرده ایم. برای مطالعه آن مقاله اینجا کلیک کنید. مقاله به طور کامل انواع رزین شامل رزین اپوکسی و … را توضیح می دهد.

شیمی ساختمان با نزدیک به نیم قرن سابقه تولید محصولات شیمی ساختمان، قدیمی ترین شرکت در این حوزه می باشد. محصولات ما علاوه بر بازار داخلی به کشورهای دیگر صادر می شود. توجه داشته باشید که به هنگام خرید، محصول را با نام شیمی ساختمان و نشان ما خریداری نمایید.

 

انواع رزین

آشنایی با انواع رزین

آشنایی با انواع رزین

یکی از مواد پایه در تولید محصولات شیمی ساختمان ، انواع رزین است. از انواع رزین در تولید چسب بتن ، چسب کاشی و سرامیک ، اندودهای ضد آب کننده سطوح بتنی و رنگ و پوشش های صنعتی استفاده می شود. ما در ادامه به معرفی ماده رزین و انواع آن می پردازیم.

رزین یک ترکیب طبیعی و یا مصنوعی است که چسبندگی بسیار بالایی دارد. این ماده تحت شرایطی سخت می شود. رزین حلال در الکل می باشد و مطلقا در آب قابل حل نیست. رزین های طبیعی در طبیعت یافت می شود و از گیاهان به دست می آید. مثال: شیره درخت کاج یک رزین طبیعی است. در گذشته از رزین های طبیعی برای مصارف زیادی استفاده می شده است. ما در اینجا بنا نداریم که در خصوص رزین های طبیعی صحبت کنیم. هدف ما معرفی انواع رزین شیمیایی است که در صنعت شیمی ساختمان کاربرد دارند.

رزین های مصنوعی که در شرایط آزمایشگاهی تولید شده اند:

  • رزین اپوکسی
  • رزین پلی استر غیر اشباع
  • رزین وینیل استر
  • رزين اكريليك ترموپلاست
  • رزین های پلی اورتان
  • رزین های فوران

انواع رزین اپوکسی

رزین های اپوکسی پر کاربردترین رزین در صنعت شیمی ساختمان می باشد. از رزین های اپوکسی در تولید پوشش های صنعتی استفاده می شود. پوشش های صنعتی با پایه رزین اپوکسی مقاومت بالایی را در برابر مواد اسیدی رقیق و قلیایی دارند. با اینحال این پوشش ها در برابر اسیدهای غلیط و حلال ها آسیب پذیر هستند. رزین های اپوکسی با استفاده از سخت کننده های پلی آمینی استفاده می شوند. این سخت کننده ها عبارت اند از الیفاتیک پلی آمین ها ، آروماتیک پلی آمین ها ، سیکلو آلفاتیک پلی آمین ها.

رزین های اپوکسی چسبندگی بسیار بالایی به سطوح فلزی و بتنی دارند. مخصوصا این رزین ها رنگ پذیر می باشند. شرکت شیمی ساختمان با استفاده از انواع رزین اپوکسی سالونت فری ، رزین اصلاح شده اکریلیک ترموپلاست و امولسیونی انواع محصولات پوشش های صنعتی را تولید کرده است. از انواع پوشش اپوکسی برای محافظت از سطوح بتنی در برابر مواد شیمیایی ، ضربه های مکانیکی و سایش استفاده می شود. این محصولات را می توانید در بخش رنگ و پوشش های صنعتی ببینید.

رزین های پلی استر غیر اشباع

طیف دیگر رزین های مورد استفاده در صنعت شیمی ساختمان ، رزین پلی استر غیر اشباع است. این نوع رزین ها نیز به عنوان پوشش استفاده می شود. برخی از این رزین ها برای واکنش کامل نیاز به گرما دارند و در مجاورت مواد قلیایی همچون بتن واکنش صابونی می دهند. این رزین ها در مجاورت اکسیژن هوا هیچگاه سخت نمی شوند. بنابراین لازم است پس از اجرا، پوشش به وسیله پارافین پوشانده شود تا از رسیدن هوا ممانعت شود.

این رزین ها در برابر اسیدهای اکسید کننده مقاومت بسیار بالایی دارند. این مساله جزو مزیت های برتر این دست از رزین ها می باشد.

کاربرد انواع رزین در تولید رنگ

انواع رزین وینیل استر

این نوع از رزین مشابه خانوادهه رزین های پلی استر غیر اسباع می باشد. رزین های وینیل استر خاصیت الاستیسیته بالایی دارند. بنابراین به هنگام سخت شدن انقباضات پلیمیری کمتری را دارند. هچنین چسبندگی آنها به بتن و فولاد نیز بالاست و مقاومت بالاتری در برابر حلالها دارند. قیمت آنها نسبت به رزین های پلی استر غیر اشباع بالاتر است.

رزین اکریلیک ترموپلاست

رزین اکریلیک ترموپلاست اصلاح شده برای تولید انواع رنگ های ترافیک سرد مورد استفاده قرار می گیرد. محصول تولید شده بر پایه این نوع رزین برای رنگ روی آسفالت مناسب است. از این رزین برای ساخت رنگ های استخری نیز استفاده می شود. این رزین یک مایع شفاف است. نوع حلال تولودن می باشد که در حلال های کتونی و آرماتیکی قابل حل است. همچنین در الکل ها و آلیفاتیک های غیر محلول نیز قابل حل است.

انواع رزین پلی اورتان

این گروه از رزین ها تنوع بسیار زیادی دارند. با استفاده از رزین های پلی اوتان می توان پوشش هایی با خاصیت الاستیکی بالا و نرم تولید کرد. همچنین می توان پوشش های بسیار سختی را تولید کرد که مقاومت سایشی بالایی دارند. در زمان اجرا بایستی رطوبت هوا و سطح با دقت بررسی و کنترل شود. این رزین ها رد برابر رطوبت بسیار حساس هستند. در مجاورت رطوبت به فوم بتن تبدیل می شوند.

رزین فوران

رزین های فوران را نمی توان بدون لایه واسطه بر روی سطوح بتن و یا فلزی استفاده کرد. این مساله به دلیل استفاده از کاتالیزورهای اسیدی برای سخت کردن این رزین است. که باعث خوردگی سطح می شود. پوشش های صنعتی ساخته شده بر پایه رزین های فوران در برابر انواع مواد خورنده چون قلیاها و اسیدها مقاومت خوبی دارند. همچنین در برابر انواع حلال ها نیز مقاوم هستند. از این نوع رزین در پیت ها ، سامپ ها و کانال های در معرض مواد خورنده استفاده می شود. البته شایان ذکر است که پوشش های بر پایه رزین فوران در برابر اسید نیتریک و سدیم هیپوکراید و نظایر آن مقاوم نیستند. این پوشش ها رنگ پذیر نیستند چرا که رزین فوران رنگ سیاهی را دارد.

رزین های امولسیونی

امولسیون به معنای شیری شدن است. این کلمه از ریشه لاتین to milk می باشد. امولسیون ترکیبی از 2 یا چند ماده می باشد که در حالت معمولی قابلیت مخلوط شدن ندارد.

همانگونه که در بالا اشاره شد و رزین ها را معرفی کردیم، این ترکیبات در ساخت محصولات شیمی ساختمان به وفور استفاده میشود. چسب بتن ساخته شده بر پایه رزین ها ، چسب کاشی ساخته شده بر پایه رزین ، رنگ ها و پوشش های صنعتی همگی جزو مواردی هستند که اشاره شد. شیمی ساختمان به عنوان قدیمی ترین شرکت تولید کننده دارای محصولات متنوع مورد نیاز بازار مصرف است. شایان ذکر است که محصولات ما با نام شمی ساختمان و آرم ما تولید می شود. در هنگام خرید اصالت کالا را بسنجید.

فوق روان کننده بتن , روانساز بتن

روان کننده و فوق روان کننده بتن

روان کننده بتن | فوق روان کننده بتن

روان کننده بتن و فوق روان کننده بتن یک ماده افزودنی بتن می باشد. محصولات روانساز و فوق روانساز بتن شیمی ساختمان بر پایه تکنولوژی پلی کربوکسیلات اتر ، کوپلیمرهای پلی کربوکسیلات اصلاح شده و پلی نفتالین سولفات تولید می شوند. استفاده از روان کننده ها برای کارایی بیشتر و کاهش آب بتن می باشد. برای نتایج متفاوتی روان کننده ها به بتن اضافه می شود. کاهش آب ، افزایش مقاومت بالا در سنین اولیه ، حفظ اسلامپ در زمان کوتاه و طولانی و … جزو مواردی است که با افزودن روان ساز بتن می توان به دست آورد. شایان ذکر است که ما در شیمی ساختمان با اصلاح فرمول مولکولی روان کننده ها ، محصولات فوق روان کننده با توع زیادی را تولید کرده ایم.. برای مشاهده محصولات ما در زمینه افزودنی های بتن می توانید از طریق لینک زیر وارد شوید.

طبق آیین نامه های استاندارد ایران ، روان کننده ها محصولی هستند که علیرغم کاهش آب بتن ، خاصیت روان بودن بتن را مختل نکند. همچنین علیرغم کاهش آب بتن ، اسلامپ بتن را نیز افزایش دهد. همچنین یک روان کننده می تواند برای تاثیر گذاری بر هر دو مولفه روانی و حفظ اسلامپ تولید و مصرف شود.

مکانیزم اثر روان کننده بر روی بتن

شاید برای شما جالب باشد که بدانید روان کننده بتن با چه مکانیزمی عمل می کند. و یا اینکه چه تاثیری بر روی مواد تشکیل دهنده بتن دارد. روان کننده ها و فوق روان کننده های بتن بر اساس یون های منفی و مثبت موجود در ترکیب بتن مانع از تشکیل کلوخه های سیمانی می شود. با تشکیل کلوخه سیمانی آبرسانی متوازن به به تمام دانه های تشکیل دهنده بتن با اختلال مواجه می شود و همین مساله باعث کاهش کارایی بتن می شود. با افزودن روانسازها دانه های سیمان به صورت مجزا در مخلوط بتنی پخش خواهند شد. این مساله باعث آسانی حرکت در درست کردن بتن و بتن ریزی خواهد شد. این روند هیچ تغییری در حجم بتن ایجاد نمی کند.

فوق روانسازهای بتن باعث کاهش حالت تماسی ذرات سیمان شده و مصرف آن در بتن را بهینه تر خواهد کرد. شایان ذکر است در صورتی که خودتان بخواهید بتن را درست کنید بایستی میزان مصرف روان کننده به ازای میزان بتن مورد نیاز مشخص و دقیق باشد. محاسبه این مقدار بر اساس آزمایش دقیق ، شرایط محیطی برای بتن و مصالح تعیین می گردد. شرکت شیمی ساختمان به عنون تولید کننده بتن می تواند بتن با کیفیت بالا برای شرایط مورد نیاز شما را تولید و در اختیارتان قرار دهد.

دستورالعمل اجرایی روان کننده بتن

برای اطلاعات بیشتر در این خصوص می توانید از دستورالعمل های ما استفاده نمایید. در حالت کلی میزان استفاده از روان کننده بتن بین 1 تا 2 درصد سیمان مصرفی در بتن است. البته بر اساس نیازهای مختلف این مقدار متغیر خواهد بود.شایان ذکر است که با استفاده از روان کننده شیمی ساختمان میزان کاهش آب تا 40 درصد خواهد بود. ما در اینجا یک محاسبه عمومی برای استفاده از فوق روان کننده ها و روان کننده را بیان کنیم. یقینا این مقادیر برای شرایط متفاوت و رسیدن به کارایی متفاوت تغییر خواهند کرد. برای انتخاب روانساز مورد نیاز با شرایط مصرفی خود می توانید از بخش محصولات سایت مشخصات فنی هر محصول را مطالعه نموده و انتخاب نمایید. در صورتی که نیاز به مشاوره تلفنی قبل از خرید نیز داشته باشید می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

روش استفاده از فوق روان کننده بتن

برای استفاده از روان کننده بتن، بهتر است که آن را با دو تا سه برابر حج آب مخلوط نمایید. سپس آن را به بتن اضافه کنید. همچنین شما می توانید روانساز را در هنگام ساخت بتن در تراک میکسر به مخلوط بتن آماده اضافه کنید. دقت نمایید که توزیع متوازن روانساز در بتن مهم است. بنابراین پس از اضافه نمودن کار میکس کردن را به ازای هر متر مکعب حداقل به مدت 1 تا 2 دقیقه انجام دهید.

موارد استفاده از روان کننده ها در بتن

روان سازها و فوق روان سازها برای ساخت بتن های زیر استفاده می شود:

  • بتن پمپی
  • پیش ساخته
  • بتن حاوی پوزولان
  • بتن پیش تنیده
  • بتن زیرآبی
  • بتن های تزئینی
  • بتن کف سازی
  • و…

مزایای استفاده از روان کننده

  • تولید بتن چسبنده بدون جداشدگی در نسبت های پایین آب به سیمان
  • تولید بتن با اسلامپ بالا
  • کاهش مصرف آب در بتن
  • کسب مقاومت بالا در سنین اولیه و نهایی
  • کاهش زمان بتن ریزی و هزینه اجرایی آن
  • قالب برداری سریع
  • کاهش میزان نفوذپذیری در برابر آب، کلراید و سولفات
  • افزایش مقاومت سایشی
  • افزایش دوام در سیکل های یخ و ذوب به دلیل کاهش میزان نسبت آب به ترکیبات سیمانی
  • جلوگیری از ایجاد ترک های سطحی بتن
  • جلوگیری از آب انداختن بتن
  • کاهش آب مصرفی بتن در محدوده 5 تا 12 درصد
  • افزایش مقاومت فشاری بتن
  • امکان کاهش میزان مصرف سیمان بتن
  • سهولت پمپاژ بتن به لحاظ روانی بیشتر
  • جلوگیری از بوجود آمدن ترکهای سطحی
  • جلوگیری از خزش و انقباض بتن
  • جلوگیری از آب انداختگی بتن

روان کننده های تولیدی شیمی ساختمان

فرکوپلاست farco plast P10N
فرکوپلاست FARCO PLAST M20
فرکوپلاست FARCO PLAST P100
فرکومنت FARCO MENT N60

نکات مهم در خصوص روانسازهای بتن

شما برای استفاده از فوق روان کننده های بتن بایستی برخی نکات را رعایت کنید. و یا بدان توجه داشته باشید.

سازگاری فوق روان کننده با ترکیبات سیمانی

روان کننده بتن تولیدی شیمی ساختمان با انواع مختلف سیمان و یا ترکیبات جایگزین سیمان قالب استفاده است. از جمله خاکستر بادی ، میکروسیلیس و سرباره

سازگاری با افزودنی های دیگر بتن

هنگام مخلوط با سایر افزودنی ها حتما از کارشناسان ما مشاوره بگیرید. در صورتی که این اختلاط مجاز باشد انجام دهید.

نگهداری روان کننده های بتن

فوق روان کننده های بتن و در کل روان کننده ها را در دمای بین 5 تا 40 درجه انبارداری کنید. دمای بالاتر و یا پایین تر قبل از استفاده می تواند از کیفیت آن بکاهد. همچنین در معرض نور مستقیم آفتاب قرار ندهید. در صورتی که محصول دچار یخ زدگی شده باشد، قبل از مصرف دمای مواد را بالا بیاورید تا ذوب شود.

عمر نگهداری روان کننده های بتن

در صورتی که مطابق با دستورالعمل روی حصول نگهداری شود، تا 12 ماه قابل استفاده است.

موارد ایمنی در هنگام مصرف روانساز بتن

روانساز بتن و فوق روانسازها  ماده ای کمتر خطرناک است. در شرایط عادی آسیبی به پوست نمیزند. با اینحال شما بایستی در هنگام استفاده از دستکش و عینک استفاده نمایید. رعایت این نکته باعث می شود که هیچ آسیبی به شما وارد نشود. به خاطر داشته باشید که این یک محصول شیمیایی است هرچند غیر خطرناک.

شیمی ساختمان با تجربه نزدیک به نیم قرن، تولید کننده انواع محصولات شیمیایی ساختمان است. ما به عنوان شرکت پیشرو در این صنعت فعالیت می کنیم. وجود آزمایشگاه ها و واحد تحقیق و توسعه در شرکت باعث بالا بودن کیفیت محصولات ما نسبت به رقبای منطقه ای و اروپایی می باشد. برای دیدن تمام محصولات ما می توانید بر روی لینک بالا کلیک نمایید.

گروت و انواع سیمانی و اپوکسی

گروت و انواع سیمانی و اپوکسی

گروت و انواع سیمانی و اپوکسی

شرکت شیمی ساختمان تولید کننده انواع گروت می باشد. انواع گروت تولیدی شرکت شیمی ساختمان شامل گروت آماده مصرف ، پودر منبسط کننده و گروت اپوکسی می باشد. برای مشاهده محصولات گروت و انواع سیمانی و اپوکسی آن  بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

گروت چیست؟

گروت از محصول مصرفی متشکله از آب ، سیمان ، ماسه و افزودنی های متداول دیگر است. گروت ها برای پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ کاربرد دارند. همچنین از گروت برای پر کردن فضاهای لایه لایه شده و یا خرد شده استفاده می شود. از این رو گروت همانند ملات تعمیراتی می باشد. از دیگر کاربردهای گروت استفاده در زیر صفحه ستون ها ، برینگ پل ها، ریل ها می باشد. به عنوان مثال از گروت برای نصب ریل ماشین آلات استفاده می شود. گروت های تولیدی شیمی ساختمان خاصیت منبسط شونده غیر انقباضی دارد. بنابراین فضای مورد استفاده کاملا پر می شود.

ساختار مولکولی و ترکیب شیمیایی گروت ها به گونه است، که پس از اجرا توان جذب نیروهای وارده را دارد. نیروی وارده به گروت اجرا شده به بخش زیر کار منتقل می شود. ملات و گروت موجب مقاومت های مطمئن و مطلوبی می شود. با استفاده از گروت می توان اتصال پایداری بین ملات و گروت و سازه ایجاد کرد. ما در ادامه به توضیح گروت و انواع سیمانی و اپوکسی و پلیمری آن خواهیم پرداخت.

انواع گروت

  • گروت اپوکسی تولید شده به صورت دو جزئی و سه جزئی
  • گروت منبسط شونده و آماده مصرف بدون انقباض
  • گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری
  • گروت منبسط شونده بر پایه سیمان با خواص روانی مطلوب
  • گروت پلیمری
  • گروت اپوکسی
  • گروت پایه سیمانی (گروت سیمانی)

گروت پلیمری

گروت پلیمری، همان گروت سیمانی است که با استفده از مواد پلیمری اصلاح شده و دو جزئی است.

مزیت های گروت پلیمری
  • مقاومت کششی و  خمشی بالا
  • آب بند کننده مطلوب (استفاده به عنوان ملات ترمیمی)
  • مقاومت سایشی بالا
  • دارای پیوند محکم با زیر سازی معدنی
  • مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و نمک دریا جهت استفاده در آب دریا

گروت اپوکسی

از محصولات شیمی ساختمان گروت های اپوکسی است. در این نوع بر خلاف گروت های سیمانی، از رزین های اپوکسی و پودر فیلر استفاده می شود. گروت اپوکسی بسیار با دوام می باشد. استفاده از این نوع گروت باعث می شود خروجی کار بسیار صاف و بدون لکه باشد. گروت اپوکسی نسبت به گروت های سیمانی مزیت های بهتری دارد. شیمی ساختمان تولید کننده دو نوع گروت G3 و گروت GF1 و GF2 می باشد. شما می توانید برای مطالعه مشخصات هر محصول به صفحه آن مراجعه کنید. گروت های اپوکسی بر پایه رزین اپوکسی ساخته می شوند. همچنین در ترکیبات آنها مواد سخت کننده ، عمل آورنده آمین و دانه بندی سیلیسی وجود دارد.

 مزایای گروت اپوکسی
  • سخت شدن سریع سازه (میزان سرعت وابسته به دمای محیط دارد)
  • چسبندگی بالا به سطوح فلزی و بتن
  • مقاومت بالا در برابر ارتعاشات شدید
  • مقاومت بالا در برابر ترکیب های شیمیایی
  • مقاومت مکانیکی بالا
موارد مصرفی گروت اپوکسی
  • استفاده در زیر سری های فولادی
  • استفاده در زیر صفحه ستون ها و تراز ماشین های سنگین
  • پر کردن فضای بین سطوح بتنی و فلزی
  • کف سازی برای نصب کاشی و سرامیک
خصوصیات مهم گروت اپوکسی
  • مقاومت ، دوام و عمر بالا
  • انتخاب رنگ دلخواه برای گروت با استفاده از فیلر و یا پر کننده
  • مقاوم در برابر ضربه های وارده سنگین

گروت سیمانی

گروت سیمانی یک مخلوط تشکیل شده از سیمان پرتلند معمولی و بسیار ریز با آب است. البته در ساخت گروت سیمانی می توان از ماسه و یا افزودنی استفاده کرد. گروت سیمانی منبسط شونده یک ترکیب با مقاومت اولیه و نهایی بالا و زودرس می باشد. البته این خاصیت ها به دمای آب و و هوا دارد. گروت منبسط شونده شیمی ساختمان به صورت پودری خشک بسته بندی می شود. این گروت اماده مصرف است. در هنگام ترکیب با آب دارای ویژگی انبساز حجمی است که در دو مرحله اتفاق می افتد. انباسط اولیه و ثانویه. انبساط اولیه به هنگام ترکیب با آب است. و در نتیجه گازها می باشد. انباسط ثانویه در اثر واکنش شیمیایی گیرش ملات می باشد. انبساط اولیه در 15 تا 30 دقیقه اتفاق می افتد. انبساط ثانویه در طی یک تا دو روز. دستورالعمل اجرایی گروت سیمانی به هنگام خرید به مشتریان داده می شود. واحد فنی اموزش های لازم برای استفاده بهینه را ارائه می دهد.

در انتخاب گروت و انواع سیمانی و اپوکسی و پیلیمری آن ، کارشناسان ما می توانند شما را راهنمایی کنند. ما از لحظه خرید همراه شما خواهیم بود و تمامی مشاوره لازم را ارائه خوهیم کرد. محصولات شیمی ساختمان با نام و آرم شیمی ساختمان تولید می شود. توجه داشته باشید که در هنگام خرید محصول اصل ما را خریداری نمایید.